機械設計:直前対策パック

公式集、全トピックの解法の要点、12 問の演習問題。完全な解答は巻末にあります。

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1公式と解法

歯車と歯車列

かみ合う歯車
n1·N1 = n2·N2
トルク
T2 = T1·(N2/N1)·η
電力
P = T·ω, ω = 2π·n/60
複合歯車列
全体の速比 = 各段の速比の積

軸のねじり

せん断応力
τ = T·r/J
中実軸
J = πd⁴/32
中空軸
J = π(D⁴ − d⁴)/32
ねじれ角
φ = TL/(GJ)
電力
P = T·ω = 2πnT/60

解き方

  1. 断面二次極モーメントを求めます:中実軸では J = πd⁴/32。
  2. 表面のせん断応力:τ = T·r/J。r は外半径です。
  3. ねじれ角:φ = TL/(GJ)(ラジアン)。
  4. 動力が与えられている場合は、まず P = T·ω、ω = 2πn/60 からトルクを求めます。

モールの応力円と応力の座標変換

中心
C = (σx + σy)/2
半径
R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)
主応力
σ1,2 = C ± R
主応力の方向
tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)
斜め断面
σθ = C + (σx − σy)/2·cos 2θ + τxy·sin 2θ

解き方

  1. モールの応力円の中心を計算します:C = (σx + σy)/2。
  2. 半径を計算します:R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)。
  3. 主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。
  4. 円上の角度は要素上の角度の 2 倍です:tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)。

軸応力とひずみ

垂直応力
σ = F/A
ひずみ
ε = ΔL/L
フックの法則
σ = E·ε
伸び
ΔL = FL/(EA)
熱ひずみ
εT = α·ΔT

柱の座屈

オイラー座屈荷重
Pcr = π²EI/(KL)²
有効座屈長さ係数
K = 1 ピン–ピン、0.5 固定–固定、0.7 固定–ピン、2 固定–自由
座屈応力
σcr = Pcr/A
細長比
λ = KL/r, r = √(I/A)

機械振動

固有振動数
ωn = √(k/m), fn = ωn/(2π)
静たわみから
ωn = √(g/δst)
臨界減衰
cc = 2√(km) = 2mωn
減衰比
ζ = c/cc
減衰固有振動数
ωd = ωn√(1 − ζ²)
対数減衰率
δ = (1/n)·ln(x0/xn), ζ = δ/√(4π² + δ²)
並列ばね
k = k1 + k2
直列ばね
1/k = 1/k1 + 1/k2

2演習問題

1.歯車と歯車列ふつう
d1​ = 120 mmd2​ = 500 mm2880 rpmT1​ = 1000 NT2​ = 300 NP = ?

ベルトが、直径 120 mm の駆動プーリ上を 2880 rpm で走っています。張力は張り側で 1000 N、緩み側で 300 N です。伝達される動力 P を kW で求めなさい。

d1 = 120 mmn1 = 2880 rpmT1 = 1000 NT2 = 300 N
P = kW
2.歯車と歯車列むずかしい
A = 24B = 40C = 30D = 50

960 rpm の 7.5 kW のモータが歯車 A(歯数 24)を駆動し、A は歯車 B(歯数 40)とかみ合う。B と同じ軸にある歯車 C(歯数 30)が出力軸の歯車 D(歯数 50)を駆動する。各かみ合いの効率は 96% である。出力トルク Tout を求めよ。

P = 7.5 kWnin = 960 rpmA = 24B = 40C = 30D = 50ηmesh = 96%
Tout = N·m
3.軸のねじりふつう
d = ?T = 1500 N·mL = 1.2 m

長さ 1.2 m のアルミニウム製の中実軸がトルク 1500 N·m を受ける。両端間のねじれ角は 2° を超えてはならない。この制限を満たす最小の直径 d を求めよ。

T = 1500 N·mL = 1.2 mG = 26 GPaφallow = 2°
d = mm
4.軸のねじりむずかしい
Td = ?

中実軸が 750 rpm で 100 kW を伝達し、せん断応力が 60 MPa を超えないようにしたい。条件を満たす最小直径 d を求めよ。

P = 100 kWN = 750 rpmτallow = 60 MPa
d = mm
5.モールの応力円と応力の座標変換ふつう
σx​ = −30σy​ = 100τxy​ = −20MPa

ある点で σₓ = −30 MPa、σᵧ = 100 MPa、τₓᵧ = −20 MPa である(引張を正とする)。要素を反時計回りに 60°回転させる。回転した要素の、回転後の y′ 軸に垂直な面に働く垂直応力 σy′ を求めよ。

σx = −30 MPaσy = 100 MPaτxy = −20 MPaθ = 60°
σy′ = MPa
6.モールの応力円と応力の座標変換むずかしい
25°D = 1200 mm, t = 15 mm, p = 2.5 MPap

内径 1200 mm、肉厚 15 mm の薄肉円筒タンクに、ゲージ圧 2.5 MPa のガスが入っている。タンクは、円筒の軸と 25° をなすらせん状の継目に沿って溶接された板でできている。 溶接継目に沿って作用するせん断応力の大きさ |τn| を求めよ。

D = 1200 mmt = 15 mmp = 2.5 MPaα = 25°
|τn| = MPa
7.軸応力とひずみふつう
80 kNØ25110 GPaØ120/70400 mmδ = ?

鋼 の棒(直径 25 mm、E = 200 GPa)が、青銅 でできた管(外径 120 mm、内径 70 mm、E = 110 GPa)の中に入っています。どちらも長さ 400 mm で、剛な板の間で 80 kN によって一緒に圧縮されます。 縮み δ を求めなさい。

P = 80 kN棒: Ø25 mm, E = 200 GPa管: Ø120/Ø70 mm, E = 110 GPaL = 400 mm
δ = mm
8.軸応力とひずみむずかしい
40 kN12400 mm500 mmØ25Ø30σ2​ = ?

鋼 の区間(直径 25 mm、長さ 400 mm、E = 200 GPa)と、銅 でできた区間(直径 30 mm、長さ 500 mm、E = 120 GPa)が端で接合され、2 つの剛な壁の間に固定されています。接合部に、区間 2 に向かって軸荷重 40 kN が作用します。区間 2 の応力の大きさ σ2 を求めなさい。

区間 1: 鋼, Ø25 mm, 400 mm, E = 200 GPa区間 2: 銅, Ø30 mm, 500 mm, E = 120 GPaP = 40 kN
σ2 = MPa
9.柱の座屈ふつう
PL = 6 md = 80 mm断面

アルミニウム製の長さ L の柱が下端固定・上端ピンである。オイラーの式を用いて座屈荷重 Pcr を求めよ。

L = 6 mE = 70 GPa (アルミニウム)d = 80 mm
Pcr = kN
10.柱の座屈むずかしい
P = 90 kNL = 3 md = ?断面

アルミニウム製の長さ L の中実円柱が両端固定である。座屈に対する安全率 2.5 で 90 kN を支える必要がある。最小直径 d を求めよ。

P = 90 kNn = 2.5L = 3 mE = 70 GPa (アルミニウム)
d = mm
11.機械振動ふつう
k = 8 kN/mζ = 0.4m = 8 kg

ばね定数 8 kN/m のばねにつながれた 8 kg の質量に、減衰比 0.4 となる粘性ダンパがついている。自由振動の減衰固有振動数 fd を Hz で求めよ。

m = 8 kgk = 8 kN/mζ = 0.4
fd = Hz
12.機械振動むずかしい
k1​ = 40k2​ = 25k3​ = 60m = 50 kg

50 kg の質量がばね k₃ = 60 kN/m につり下げられている。k₃ の上端は剛体の棒に取り付けられ、その棒は横に並べた 2 本のばね k₁ = 40 kN/m と k₂ = 25 kN/m からつり下げられている。棒は水平を保つ。 減衰とばね・棒の質量は無視する。上下振動の固有振動数 fn を Hz で求めよ。

m = 50 kgk1 = 40 kN/mk2 = 25 kN/mk3 = 60 kN/m
fn = Hz

3溶液

1.歯車と歯車列

答え: P = 12.67 kW

ベルト駆動:滑りがなければ、両方のプーリの周速は同じ v = π·d·n/60 なので、n₁·d₁ = n₂·d₂ となり、速度比は d₂/d₁ です。滑り s があると、従動プーリは少し遅くなります:n₂ = n₁·(d₁/d₂)·(1 − s)。伝達される動力は P = (T₁ − T₂)·v で、T₁ は張り側の張力、T₂ は緩み側の張力です。摩擦が張力の比を制限します:T₁/T₂ = eμθ、θ は小さいほうのプーリへの巻き付け角(ラジアン)です。平行掛けのベルトでは、軸間距離 C を使って θ = π − 2·asin((d₂ − d₁)/(2C)) です。

ベルトの速さ

v = 18.1 m/s

電力

P = (1000 − 300)·18.1 = 12667 W = 12.67 kW

答え

P = 12.67 kW
2.歯車と歯車列

答え: Tout = 191 N·m

Gear trains: meshing gears have the same speed at the teeth, so n₁·N₁ = n₂·N₂: the gear with fewer teeth turns faster. Gears on one shaft turn at the same speed. Power is passed on (minus losses), so torque goes up when speed goes down: T₂ = T₁·(N₂/N₁)·η, and P = T·ω with ω = 2π·n/60.

出力回転数

nout = 960·(24/40)·(30/50) = 345.6 rpm
ωout = 2π·345.6/60 = 36.19 rad/s

出力動力とトルク

Pout = 7500·0.96² = 6912 W
Tout = Pout/ωout = 6912/36.19 = 191 N·m

答え

Tout = 191 N·m
3.軸のねじり

答え: d = 67.04 mm

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。

必要な断面二次極モーメント

T = 1500 N·m = 1.5 × 10⁶ N·mm
L = 1.2 m = 1200 mm
G = 26 GPa = 26000 MPa
φ = 2·π/180 = 0.03491 rad
J = TL/(Gφ) = 1.5 × 10⁶·1200/(26000·0.03491) = 1.983 × 10⁶ mm⁴

直径

d = (32J/π)1/4 = 67.04 mm

答え

d = 67.04 mm

実際には、次の規格寸法に切り上げます。

4.軸のねじり

答え: d = 47.63 mm

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。

トルク

ω = 2πN/60 = 2π·750/60 = 78.54 rad/s
T = P/ω = 100000/78.54 = 1273 N·m

許容応力から直径を求める

d = ∛(16T/(π·τallow)) = ∛(16·1.273 × 10⁶/(π·60)) = 47.63 mm

答え

d = 47.63 mm

実際には、次の規格寸法に切り上げます。

5.モールの応力円と応力の座標変換

答え: σy′ = 19.82 MPa

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。

y′ 面の座標変換の式

σy′ = 35 − (−65)·(−0.5) − (−20)·0.866 = 19.82 MPa

確認

垂直応力の和は回転しても変わりません。

σx′ = 50.18 MPa, σx′ + σy′ = 70 = σx + σy

答え

σy′ = 19.82 MPa
6.モールの応力円と応力の座標変換

答え: |τn| = 19.15 MPa

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。 薄肉円筒:周方向応力 σh = pr/t、軸方向応力 σa = pr/(2t)。これらが壁の主応力です。

壁の応力

r = 1200/2 = 600 mm
σh = pr/t = 2.5·600/15 = 100 MPa
σa = pr/(2t) = 50 MPa

継目への座標変換

x を軸方向(σa)、y を周方向(σh)にとります。継目の法線は軸と 90° − α をなします。

|τn| = (100 − 50)·sin 25°·cos 25° = 19.15 MPa

答え

|τn| = 19.15 MPa
7.軸応力とひずみ

答え: δ = 0.03482 mm

2 種類の材料:直列(端から端へ)では、どの区間も同じ力を受け、伸びが足されます:δ = P·Σ L/(E·A)。並列(剛な板の間に並べた場合)では、両方が同じ量だけ縮むので、ひずみが等しくなります:剛性の高いほうがより大きな割合を受け持ち、Pi = P·EiAi/ΣEA、σi = Ei·ε です。2 つの剛な壁の間に固定され、接合部に荷重がかかる棒は不静定です:2 つの区間は、剛性 k = EA/L に比例して荷重を分担します。

面積

Ar = π·25²/4 = 490.9 mm²
At = π(120² − 70²)/4 = 7461 mm²

合成した軸剛性

ΣEA = 200·10³·490.9 + 110·10³·7461 = 9.189 × 10⁸ N

縮み

δ = 80000·400/9.189 × 10⁸ = 0.03482 mm

答え

δ = 0.03482 mm
8.軸応力とひずみ

答え: σ2 = 23.13 MPa

2 種類の材料:直列(端から端へ)では、どの区間も同じ力を受け、伸びが足されます:δ = P·Σ L/(E·A)。並列(剛な板の間に並べた場合)では、両方が同じ量だけ縮むので、ひずみが等しくなります:剛性の高いほうがより大きな割合を受け持ち、Pi = P·EiAi/ΣEA、σi = Ei·ε です。2 つの剛な壁の間に固定され、接合部に荷重がかかる棒は不静定です:2 つの区間は、剛性 k = EA/L に比例して荷重を分担します。

剛性

k₁ = 200000·490.9/400 = 245437 N/mm
k₂ = 120000·706.9/500 = 169646 N/mm

区間 2 の分担

F2 = 40000·169646/415083 = 16348 N

応力

σ2 = 16348/706.9 = 23.13 MPa (圧縮)

答え

σ2 = 23.13 MPa
9.柱の座屈

答え: Pcr = 78.75 kN

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

最小の断面二次モーメント

円形断面はどの軸まわりでも I が同じです。

I = πd⁴/64 = π·80⁴/64 = 2.011 × 10⁶ mm⁴

有効座屈長さ

KL = 0.7·6000 = 4200 mm

座屈荷重

Pcr = π²EI/(KL)² = π²·70000·2.011 × 10⁶/4200² = 78746 N = 78.75 kN

答え

Pcr = 78.75 kN
10.柱の座屈

答え: d = 62.16 mm

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

必要な座屈荷重

Pcr = n·P = 2.5·90000 = 225000 N
KL = 0.5·3000 = 1500 mm

直径について解く

d = (64·n·P·(KL)²/(π³E))^(1/4) = (64·225000·1500²/(π³·70000))^(1/4) = 62.16 mm

答え

d = 62.16 mm

確認:細長比 KL/r は 96.53 なので柱は細長く、オイラーの式が使えます。

11.機械振動

答え: fd = 4.613 Hz

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

減衰のない固有振動数

ωn = √(8000/8) = 31.62 rad/s
fn = 31.62/(2π) = 5.033 Hz

減衰固有振動数

fd = fn·√(1 − ζ²) = 5.033·√(1 − 0.4²) = 4.613 Hz

答え

fd = 4.613 Hz
12.機械振動

答え: fn = 3.976 Hz

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

等価ばね定数

並列なのは k1 と k2 だけです。その組が k3 と直列なので、逆数で合成しましょう。

k12 = 40 + 25 = 65 kN/m
keq = 65·60/(65 + 60) = 31.2 kN/m

固有振動数

ωn = √(31200/50) = 24.98 rad/s
fn = 24.98/(2π) = 3.976 Hz

答え

fn = 3.976 Hz

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