機械設計:直前対策パック

公式集、全トピックの解法の要点、12 問の演習問題。完全な解答は巻末にあります。

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1公式と解法

歯車と歯車列

かみ合う歯車
n1·N1 = n2·N2
トルク
T2 = T1·(N2/N1)·η
電力
P = T·ω, ω = 2π·n/60
複合歯車列
全体の速比 = 各段の速比の積

軸のねじり

せん断応力
τ = T·r/J
中実軸
J = πd⁴/32
中空軸
J = π(D⁴ − d⁴)/32
ねじれ角
φ = TL/(GJ)
電力
P = T·ω = 2πnT/60

解き方

  1. 断面二次極モーメントを求めます:中実軸では J = πd⁴/32。
  2. 表面のせん断応力:τ = T·r/J。r は外半径です。
  3. ねじれ角:φ = TL/(GJ)(ラジアン)。
  4. 動力が与えられている場合は、まず P = T·ω、ω = 2πn/60 からトルクを求めます。

モールの応力円と応力の座標変換

中心
C = (σx + σy)/2
半径
R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)
主応力
σ1,2 = C ± R
主応力の方向
tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)
斜め断面
σθ = C + (σx − σy)/2·cos 2θ + τxy·sin 2θ

解き方

  1. モールの応力円の中心を計算します:C = (σx + σy)/2。
  2. 半径を計算します:R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)。
  3. 主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。
  4. 円上の角度は要素上の角度の 2 倍です:tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)。

軸応力とひずみ

垂直応力
σ = F/A
ひずみ
ε = ΔL/L
フックの法則
σ = E·ε
伸び
ΔL = FL/(EA)
熱ひずみ
εT = α·ΔT

柱の座屈

オイラー座屈荷重
Pcr = π²EI/(KL)²
有効座屈長さ係数
K = 1 ピン–ピン、0.5 固定–固定、0.7 固定–ピン、2 固定–自由
座屈応力
σcr = Pcr/A
細長比
λ = KL/r, r = √(I/A)

機械振動

固有振動数
ωn = √(k/m), fn = ωn/(2π)
静たわみから
ωn = √(g/δst)
臨界減衰
cc = 2√(km) = 2mωn
減衰比
ζ = c/cc
減衰固有振動数
ωd = ωn√(1 − ζ²)
対数減衰率
δ = (1/n)·ln(x0/xn), ζ = δ/√(4π² + δ²)
並列ばね
k = k1 + k2
直列ばね
1/k = 1/k1 + 1/k2

2演習問題

1.歯車と歯車列ふつう
N1​ = 20N2​ = 80

1500 rpm で回転する 2.2 kW のモータが歯数 20 のピニオンを駆動し、ピニオンは歯数 80 の歯車とかみ合っている。 損失は無視する。 歯車軸の出力トルク T2 を求めよ。

P = 2.2 kWn1 = 1500 rpmN1 = 20N2 = 80η = 100%
T2 = N·m
2.歯車と歯車列むずかしい
A = 32B = 72C = 36D = 80

複合歯車列において、2900 rpm で回転する入力軸上の歯車 A(歯数 32)が歯車 B(歯数 72)を駆動する。歯車 C(歯数 36)は B と同じ軸に固定されており、出力軸上の歯車 D(歯数 80)を駆動する。出力回転速度 nout を求めよ。

nin = 2900 rpmA = 32B = 72C = 36D = 80
nout = rpm
3.軸のねじりふつう
d = 12 mmT = 75 N·m250 mmφ = 13.53°

ねじり試験で、直径 12 mm の中実試験片をトルク 75 N·m でねじる。標点距離 250 mm の両端は互いに 13.53° 回転する(材料はまだ弾性域にある)。材料の横弾性係数 G を求めよ。

T = 75 N·md = 12 mmL = 250 mmφ = 13.53°
G = GPa
4.軸のねじりむずかしい
Tdo​ = 40 mm, di​ = 24 mm

中空軸が 750 rpm で 30 kW を伝達する。軸の最大せん断応力 τmax を求めよ。

P = 30 kWN = 750 rpmdo = 40 mmdi = 24 mm
τmax = MPa
5.モールの応力円と応力の座標変換ふつう
σx​ = 30σy​ = 20τxy​ = 30MPa

荷重を受ける部品内のある点で、σₓ = 30 MPa、σᵧ = 20 MPa、τₓᵧ = 30 MPa である(引張を正とする)。 面内の最大せん断応力 τmax を求めよ。

σx = 30 MPaσy = 20 MPaτxy = 30 MPa
τmax = MPa
6.モールの応力円と応力の座標変換むずかしい
σx​ = 70σy​ = −10τxy​ = −50MPa

荷重を受ける部品内のある点で、σₓ = 70 MPa、σᵧ = −10 MPa、τₓᵧ = −50 MPa である(引張を正とする)。 法線が x 軸から時計回りに 45° 回転した面上のせん断応力 τθ を求めよ(τₓᵧ と同じ向きを正とする)。

σx = 70 MPaσy = −10 MPaτxy = −50 MPaθ = -45°
τθ = MPa
7.軸応力とひずみふつう
Ø 12 mmアルミニウム1 mP = 115 kN

アルミニウム製の棒の軸ひずみ ε をマイクロひずみ (µε = 10⁻⁶) で求めよ。

P = 115 kNd = 12 mmL = 1 mE = 70 GPa
ε = µε
8.軸応力とひずみむずかしい
Ø 30 mm黄銅1.5 mØ 12 mm黄銅0.5 mP = 45 kN

段付き棒は壁に固定され、自由端に荷重を受ける。全体の伸び δ を求めよ。

P = 45 kN区間 1:Ø30 mm、1.5 m、黄銅(E = 100 GPa)区間 2:Ø12 mm、0.5 m、黄銅(E = 100 GPa)
δ = mm
9.柱の座屈ふつう
PL = 2.5 m30 × 50 mm断面

鋼製の長さ L の柱が両端ピンである。オイラーの式を用いて座屈荷重 Pcr を求めよ。

L = 2.5 mE = 200 GPa (鋼)b × h = 30 × 50 mm
Pcr = kN
10.柱の座屈むずかしい
PL = 1 md = 25 mm断面

アルミニウム製の長さ L の柱が両端ピンである。細長比と、オイラーの式による座屈応力 σcr を求めよ。

L = 1 mE = 70 GPa (アルミニウム)d = 25 mm
σcr = MPa
11.機械振動ふつう
k = 8 kN/mc = 130 N·s/mm = 80 kg

80 kg の質量が、ばね定数 8 kN/m のばねと、減衰係数 130 N·s/m の粘性ダンパで支えられている。減衰比 ζ を求めよ。

m = 80 kgk = 8 kN/mc = 130 N·s/m
ζ =
12.機械振動むずかしい
k1​ = 20k2​ = 50m = 50 kg

50 kg の質量が、縦につないだ(直列の)2 本のばねにつり下げられている:上のばねは k₁ = 20 kN/m、下のばねは k₂ = 50 kN/m である。 ばね系の等価ばね定数 keq を kN/m で求めよ。

m = 50 kgk1 = 20 kN/mk2 = 50 kN/m
keq = kN/m

3溶液

1.歯車と歯車列

答え: T2 = 56.02 N·m

歯車列:かみ合う歯車は歯の部分で同じ速さで動くので、n₁·N₁ = n₂·N₂ となり、歯数の少ない歯車ほど速く回ります。同じ軸に取り付けた歯車は同じ回転速度で回ります。動力は(損失を除いて)そのまま伝わるので、回転速度が下がるとトルクは上がります:T₂ = T₁·(N₂/N₁)·η。また P = T·ω、ただし ω = 2π·n/60。

モータのトルク

ω₁ = 2π·1500/60 = 157.1 rad/s
T1 = P/ω₁ = 2200/157.1 = 14.01 N·m

出力トルク

T2 = 14.01·80/20·1 = 56.02 N·m

答え

T2 = 56.02 N·m
2.歯車と歯車列

答え: nout = 580 rpm

歯車列:かみ合う歯車は歯の部分で同じ速さで動くので、n₁·N₁ = n₂·N₂ となり、歯数の少ない歯車ほど速く回ります。同じ軸に取り付けた歯車は同じ回転速度で回ります。動力は(損失を除いて)そのまま伝わるので、回転速度が下がるとトルクは上がります:T₂ = T₁·(N₂/N₁)·η。また P = T·ω、ただし ω = 2π·n/60。

第 1 段

nB = 2900·32/72 = 1289 rpm = nC

第 2 段

nout = 1289·36/80 = 580 rpm

答え

nout = 580 rpm

全体の速比 = 5 : 1

3.軸のねじり

答え: G = 39 GPa

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。

断面二次極モーメントと角度

J = π·12⁴/32 = 2036 mm⁴
φ = 13.53·π/180 = 0.2361 rad

横弾性係数

T = 75 N·m = 75000 N·mm
G = TL/(Jφ) = 75000·250/(2036·0.2361) = 39003 MPa
G = 39 GPa

答え

G = 39 GPa

比較:鋼 ≈ 80 GPa、黄銅 ≈ 39 GPa、アルミニウム ≈ 26 GPa。

4.軸のねじり

答え: τmax = 34.92 MPa

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。

トルク

ω = 2πN/60 = 2π·750/60 = 78.54 rad/s
T = P/ω = 30000/78.54 = 382 N·m

断面二次極モーメント

J = π(40⁴ − 24⁴)/32 = 218755 mm⁴

最大せん断応力

τmax = T·(do/2)/J = 381972·20/218755 = 34.92 MPa

答え

τmax = 34.92 MPa
5.モールの応力円と応力の座標変換

答え: τmax = 30.41 MPa

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。

στxyCτmax​

モールの応力円の半径

τmax = R = √(((30 − 20)/2)² + 30²) = 30.41 MPa

答え

τmax = 30.41 MPa
6.モールの応力円と応力の座標変換

答え: τθ = 40 MPa

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。

変換式

τθ = −40·−1 + −50·0 = 40 MPa

答え

τθ = 40 MPa
7.軸応力とひずみ

答え: ε = 14526 µε

フックの法則:弾性範囲では σ = E·ε。σ = P/A と ε = δ/L を組み合わせると δ = PL/(AE)。

応力

A = π·12²/4 = 113.1 mm²
σ = P/A = 115·1000/113.1 = 1017 MPa

ひずみ(フックの法則)

E for アルミニウム = 70 GPa = 70000 MPa.

ε = σ/E = 1017/70000 = 0.01453 = 14526 µε

答え

ε = 14526 µε
8.軸応力とひずみ

答え: δ = 2.944 mm

軸力部材:各等断面区間は δ = PL/(AE) に従います。直列の部材では伸びが足し合わされます。

両区間で同じ力

自由端が P を受けるので、棒のどの断面も同じ軸力 P を受けます。変わるのは断面積と材料だけです。

A1 = π·30²/4 = 706.9 mm², A2 = π·12²/4 = 113.1 mm²
σ1 = 63.66 MPa
σ2 = 397.9 MPa

各区間の伸びを足す

δ1 = σ1L1/E1 = 63.66·1500/100000 = 0.9549 mm
δ2 = σ2L2/E2 = 397.9·500/100000 = 1.989 mm
δ = δ1 + δ2 = 2.944 mm

答え

δ = 2.944 mm
9.柱の座屈

答え: Pcr = 35.53 kN

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

最小の断面二次モーメント

長方形は弱軸まわりに座屈するので、小さい方の寸法の 3 乗を使います。

Imin = h·b³/12 = 50·30³/12 = 112500 mm⁴

有効座屈長さ

KL = 1·2500 = 2500 mm

座屈荷重

Pcr = π²EI/(KL)² = π²·200000·112500/2500² = 35531 N = 35.53 kN

答え

Pcr = 35.53 kN
10.柱の座屈

答え: σcr = 26.99 MPa

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

最小の断面二次モーメント

円形断面はどの軸まわりでも I が同じです。

I = πd⁴/64 = π·25⁴/64 = 19175 mm⁴

断面二次半径と細長比

A = 490.9 mm²
r = √(I/A) = √(19175/490.9) = 6.25 mm
KL = 1·1000 = 1000 mm
KL/r = 1000/6.25 = 160

座屈応力

σcr = π²E/(KL/r)² = π²·70000/160² = 26.99 MPa

答え

σcr = 26.99 MPa
11.機械振動

答え: ζ = 0.08125

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

臨界減衰

cc = 2·√(k·m) = 2·√(8000·80) = 1600 N·s/m

減衰比

ζ = c/cc = 130/1600 = 0.08125

答え

ζ = 0.08125

ζ < 1 なので、この系は不足減衰で、振動しながら減衰します。

12.機械振動

答え: keq = 14.29 kN/m

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

等価ばね定数

直列のばねは同じ力を受け、たわみが足し合わされるので、逆数で合成します:1/k = 1/k1 + 1/k2。

1/keq = 1/20 + 1/50 → keq = 20·50/(20 + 50) = 14.29 kN/m

答え

keq = 14.29 kN/m

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