機械設計:直前対策パック

公式集、全トピックの解法の要点、12 問の演習問題。完全な解答は巻末にあります。

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1公式と解法

歯車と歯車列

かみ合う歯車
n1·N1 = n2·N2
トルク
T2 = T1·(N2/N1)·η
電力
P = T·ω, ω = 2π·n/60
複合歯車列
全体の速比 = 各段の速比の積

軸のねじり

せん断応力
τ = T·r/J
中実軸
J = πd⁴/32
中空軸
J = π(D⁴ − d⁴)/32
ねじれ角
φ = TL/(GJ)
電力
P = T·ω = 2πnT/60

解き方

  1. 断面二次極モーメントを求めます:中実軸では J = πd⁴/32。
  2. 表面のせん断応力:τ = T·r/J。r は外半径です。
  3. ねじれ角:φ = TL/(GJ)(ラジアン)。
  4. 動力が与えられている場合は、まず P = T·ω、ω = 2πn/60 からトルクを求めます。

モールの応力円と応力の座標変換

中心
C = (σx + σy)/2
半径
R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)
主応力
σ1,2 = C ± R
主応力の方向
tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)
斜め断面
σθ = C + (σx − σy)/2·cos 2θ + τxy·sin 2θ

解き方

  1. モールの応力円の中心を計算します:C = (σx + σy)/2。
  2. 半径を計算します:R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)。
  3. 主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。
  4. 円上の角度は要素上の角度の 2 倍です:tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)。

軸応力とひずみ

垂直応力
σ = F/A
ひずみ
ε = ΔL/L
フックの法則
σ = E·ε
伸び
ΔL = FL/(EA)
熱ひずみ
εT = α·ΔT

柱の座屈

オイラー座屈荷重
Pcr = π²EI/(KL)²
有効座屈長さ係数
K = 1 ピン–ピン、0.5 固定–固定、0.7 固定–ピン、2 固定–自由
座屈応力
σcr = Pcr/A
細長比
λ = KL/r, r = √(I/A)

機械振動

固有振動数
ωn = √(k/m), fn = ωn/(2π)
静たわみから
ωn = √(g/δst)
臨界減衰
cc = 2√(km) = 2mωn
減衰比
ζ = c/cc
減衰固有振動数
ωd = ωn√(1 − ζ²)
対数減衰率
δ = (1/n)·ln(x0/xn), ζ = δ/√(4π² + δ²)
並列ばね
k = k1 + k2
直列ばね
1/k = 1/k1 + 1/k2

2演習問題

1.歯車と歯車列ふつう
d1​ = 100 mmd2​ = 300 mm2880 rpmT1​ = 800 NT2​ = 320 NP = ?

ベルトが、直径 100 mm の駆動プーリ上を 2880 rpm で走っています。張力は張り側で 800 N、緩み側で 320 N です。伝達される動力 P を kW で求めなさい。

d1 = 100 mmn1 = 2880 rpmT1 = 800 NT2 = 320 N
P = kW
2.歯車と歯車列むずかしい
A = 25B = 48C = 16D = 25

複合歯車列において、3000 rpm で回転する入力軸上の歯車 A(歯数 25)が歯車 B(歯数 48)を駆動する。歯車 C(歯数 16)は B と同じ軸に固定されており、出力軸上の歯車 D(歯数 25)を駆動する。出力回転速度 nout を求めよ。

nin = 3000 rpmA = 25B = 48C = 16D = 25
nout = rpm
3.軸のねじりふつう
d = 20 mmT = 40 N·m250 mmφ = 0.94°

ねじり試験で、直径 20 mm の中実試験片をトルク 40 N·m でねじる。標点距離 250 mm の両端は互いに 0.94° 回転する(材料はまだ弾性域にある)。材料の横弾性係数 G を求めよ。

T = 40 N·md = 20 mmL = 250 mmφ = 0.94°
G = GPa
4.軸のねじりむずかしい
Td = ?

中実軸が 1000 rpm で 30 kW を伝達し、せん断応力が 80 MPa を超えないようにしたい。条件を満たす最小直径 d を求めよ。

P = 30 kWN = 1000 rpmτallow = 80 MPa
d = mm
5.モールの応力円と応力の座標変換ふつう
σx​ = 140σy​ = −70τxy​ = −40MPa

荷重を受ける部品内のある点で、σₓ = 140 MPa、σᵧ = −70 MPa、τₓᵧ = −40 MPa である(引張を正とする)。 面内の最大せん断応力 τmax を求めよ。

σx = 140 MPaσy = −70 MPaτxy = −40 MPa
τmax = MPa
6.モールの応力円と応力の座標変換むずかしい
35°D = 600 mm, t = 10 mm, p = 1.5 MPap

内径 600 mm、肉厚 10 mm の薄肉円筒タンクに、ゲージ圧 1.5 MPa のガスが入っている。タンクは、円筒の軸と 35° をなすらせん状の継目に沿って溶接された板でできている。 溶接継目を横切って作用する垂直応力 σn を求めよ。

D = 600 mmt = 10 mmp = 1.5 MPaα = 35°
σn = MPa
7.軸応力とひずみふつう
Ø 30 mm黄銅0.5 mP = 90 kN

軸荷重を受ける黄銅製の棒の伸び δ を求めよ。

P = 90 kNd = 30 mmL = 0.5 mE = 100 GPa
δ = mm
8.軸応力とひずみむずかしい
20 kN12500 mm200 mmØ40Ø50σ2​ = ?

鋼 の区間(直径 40 mm、長さ 500 mm、E = 200 GPa)と、銅 でできた区間(直径 50 mm、長さ 200 mm、E = 120 GPa)が端で接合され、2 つの剛な壁の間に固定されています。接合部に、区間 2 に向かって軸荷重 20 kN が作用します。区間 2 の応力の大きさ σ2 を求めなさい。

区間 1: 鋼, Ø40 mm, 500 mm, E = 200 GPa区間 2: 銅, Ø50 mm, 200 mm, E = 120 GPaP = 20 kN
σ2 = MPa
9.柱の座屈ふつう
PL = 1 md = 60 mm断面

鋼製の長さ L の柱が下端固定・上端自由である。オイラーの式を用いて座屈荷重 Pcr を求めよ。

L = 1 mE = 200 GPa (鋼)d = 60 mm
Pcr = kN
10.柱の座屈むずかしい
P = 105 kNL = 5 md = ?断面

アルミニウム製の長さ L の中実円柱が両端ピンである。座屈に対する安全率 2 で 105 kN を支える必要がある。最小直径 d を求めよ。

P = 105 kNn = 2L = 5 mE = 70 GPa (アルミニウム)
d = mm
11.機械振動ふつう
tx12 mm1 周期4.6 mm

減衰のある質量–ばね系の自由振動試験で、変位のピーク 12 mm の 1 周期後に 4.6 mm のピークが現れた。 減衰比 ζ を求めよ。

x0 = 12 mmx1 = 4.6 mmn = 1
ζ =
12.機械振動むずかしい
k1​ = 40k2​ = 20k3​ = 5m = 20 kg

20 kg の質量がばね k₃ = 5 kN/m につり下げられている。k₃ の上端は剛体の棒に取り付けられ、その棒は横に並べた 2 本のばね k₁ = 40 kN/m と k₂ = 20 kN/m からつり下げられている。棒は水平を保つ。 減衰とばね・棒の質量は無視する。上下振動の固有振動数 fn を Hz で求めよ。

m = 20 kgk1 = 40 kN/mk2 = 20 kN/mk3 = 5 kN/m
fn = Hz

3溶液

1.歯車と歯車列

答え: P = 7.238 kW

ベルト駆動:滑りがなければ、両方のプーリの周速は同じ v = π·d·n/60 なので、n₁·d₁ = n₂·d₂ となり、速度比は d₂/d₁ です。滑り s があると、従動プーリは少し遅くなります:n₂ = n₁·(d₁/d₂)·(1 − s)。伝達される動力は P = (T₁ − T₂)·v で、T₁ は張り側の張力、T₂ は緩み側の張力です。摩擦が張力の比を制限します:T₁/T₂ = eμθ、θ は小さいほうのプーリへの巻き付け角(ラジアン)です。平行掛けのベルトでは、軸間距離 C を使って θ = π − 2·asin((d₂ − d₁)/(2C)) です。

ベルトの速さ

v = 15.08 m/s

電力

P = (800 − 320)·15.08 = 7238 W = 7.238 kW

答え

P = 7.238 kW
2.歯車と歯車列

答え: nout = 1000 rpm

歯車列:かみ合う歯車は歯の部分で同じ速さで動くので、n₁·N₁ = n₂·N₂ となり、歯数の少ない歯車ほど速く回ります。同じ軸に取り付けた歯車は同じ回転速度で回ります。動力は(損失を除いて)そのまま伝わるので、回転速度が下がるとトルクは上がります:T₂ = T₁·(N₂/N₁)·η。また P = T·ω、ただし ω = 2π·n/60。

第 1 段

nB = 3000·25/48 = 1563 rpm = nC

第 2 段

nout = 1563·16/25 = 1000 rpm

答え

nout = 1000 rpm

全体の速比 = 3 : 1

3.軸のねじり

答え: G = 38.8 GPa

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。

断面二次極モーメントと角度

J = π·20⁴/32 = 15708 mm⁴
φ = 0.94·π/180 = 0.01641 rad

横弾性係数

T = 40 N·m = 40000 N·mm
G = TL/(Jφ) = 40000·250/(15708·0.01641) = 38804 MPa
G = 38.8 GPa

答え

G = 38.8 GPa

比較:鋼 ≈ 80 GPa、黄銅 ≈ 39 GPa、アルミニウム ≈ 26 GPa。

4.軸のねじり

答え: d = 26.32 mm

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。

トルク

ω = 2πN/60 = 2π·1000/60 = 104.7 rad/s
T = P/ω = 30000/104.7 = 286.5 N·m

許容応力から直径を求める

d = ∛(16T/(π·τallow)) = ∛(16·286479/(π·80)) = 26.32 mm

答え

d = 26.32 mm

実際には、次の規格寸法に切り上げます。

5.モールの応力円と応力の座標変換

答え: τmax = 112.4 MPa

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。

στxyCτmax​

モールの応力円の半径

τmax = R = √(((140 − −70)/2)² + −40²) = 112.4 MPa

答え

τmax = 112.4 MPa
6.モールの応力円と応力の座標変換

答え: σn = 37.6 MPa

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。 薄肉円筒:周方向応力 σh = pr/t、軸方向応力 σa = pr/(2t)。これらが壁の主応力です。

壁の応力

r = 600/2 = 300 mm
σh = pr/t = 1.5·300/10 = 45 MPa
σa = pr/(2t) = 22.5 MPa

継目への座標変換

x を軸方向(σa)、y を周方向(σh)にとります。継目の法線は軸と 90° − α をなします。

σn = 22.5·sin²35° + 45·cos²35° = 37.6 MPa

答え

σn = 37.6 MPa
7.軸応力とひずみ

答え: δ = 0.6366 mm

フックの法則:弾性範囲では σ = E·ε。σ = P/A と ε = δ/L を組み合わせると δ = PL/(AE)。

応力

A = π·30²/4 = 706.9 mm²
σ = P/A = 90·1000/706.9 = 127.3 MPa

ひずみ(フックの法則)

E for 黄銅 = 100 GPa = 100000 MPa.

ε = σ/E = 127.3/100000 = 0.001273 = 1273 µε

伸び

δ = ε·L = 0.001273·500 mm = 0.6366 mm

答え

δ = 0.6366 mm
8.軸応力とひずみ

答え: σ2 = 7.14 MPa

2 種類の材料:直列(端から端へ)では、どの区間も同じ力を受け、伸びが足されます:δ = P·Σ L/(E·A)。並列(剛な板の間に並べた場合)では、両方が同じ量だけ縮むので、ひずみが等しくなります:剛性の高いほうがより大きな割合を受け持ち、Pi = P·EiAi/ΣEA、σi = Ei·ε です。2 つの剛な壁の間に固定され、接合部に荷重がかかる棒は不静定です:2 つの区間は、剛性 k = EA/L に比例して荷重を分担します。

剛性

k₁ = 200000·1257/500 = 502655 N/mm
k₂ = 120000·1963/200 = 1.178 × 10⁶ N/mm

区間 2 の分担

F2 = 20000·1.178 × 10⁶/1.681 × 10⁶ = 14019 N

応力

σ2 = 14019/1963 = 7.14 MPa (圧縮)

答え

σ2 = 7.14 MPa
9.柱の座屈

答え: Pcr = 313.9 kN

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

最小の断面二次モーメント

円形断面はどの軸まわりでも I が同じです。

I = πd⁴/64 = π·60⁴/64 = 636173 mm⁴

有効座屈長さ

KL = 2·1000 = 2000 mm

座屈荷重

Pcr = π²EI/(KL)² = π²·200000·636173/2000² = 313939 N = 313.9 kN

答え

Pcr = 313.9 kN
10.柱の座屈

答え: d = 111.5 mm

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

必要な座屈荷重

Pcr = n·P = 2·105000 = 210000 N
KL = 1·5000 = 5000 mm

直径について解く

d = (64·n·P·(KL)²/(π³E))^(1/4) = (64·210000·5000²/(π³·70000))^(1/4) = 111.5 mm

答え

d = 111.5 mm

確認:細長比 KL/r は 179.3 なので柱は細長く、オイラーの式が使えます。

11.機械振動

答え: ζ = 0.1509

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

対数減衰率

δ = (1/1)·ln(12/4.6) = 0.9589

減衰比

ζ = δ/√(4π² + δ²) = 0.9589/√(39.48 + 0.9194) = 0.1509

答え

ζ = 0.1509
12.機械振動

答え: fn = 2.418 Hz

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

等価ばね定数

並列なのは k1 と k2 だけです。その組が k3 と直列なので、逆数で合成しましょう。

k12 = 40 + 20 = 60 kN/m
keq = 60·5/(60 + 5) = 4.615 kN/m

固有振動数

ωn = √(4615/20) = 15.19 rad/s
fn = 15.19/(2π) = 2.418 Hz

答え

fn = 2.418 Hz

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