機械設計:直前対策パック

公式集、全トピックの解法の要点、12 問の演習問題。完全な解答は巻末にあります。

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1公式と解法

歯車と歯車列

かみ合う歯車
n1·N1 = n2·N2
トルク
T2 = T1·(N2/N1)·η
電力
P = T·ω, ω = 2π·n/60
複合歯車列
全体の速比 = 各段の速比の積

軸のねじり

せん断応力
τ = T·r/J
中実軸
J = πd⁴/32
中空軸
J = π(D⁴ − d⁴)/32
ねじれ角
φ = TL/(GJ)
電力
P = T·ω = 2πnT/60

解き方

  1. 断面二次極モーメントを求めます:中実軸では J = πd⁴/32。
  2. 表面のせん断応力:τ = T·r/J。r は外半径です。
  3. ねじれ角:φ = TL/(GJ)(ラジアン)。
  4. 動力が与えられている場合は、まず P = T·ω、ω = 2πn/60 からトルクを求めます。

モールの応力円と応力の座標変換

中心
C = (σx + σy)/2
半径
R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)
主応力
σ1,2 = C ± R
主応力の方向
tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)
斜め断面
σθ = C + (σx − σy)/2·cos 2θ + τxy·sin 2θ

解き方

  1. モールの応力円の中心を計算します:C = (σx + σy)/2。
  2. 半径を計算します:R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)。
  3. 主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。
  4. 円上の角度は要素上の角度の 2 倍です:tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)。

軸応力とひずみ

垂直応力
σ = F/A
ひずみ
ε = ΔL/L
フックの法則
σ = E·ε
伸び
ΔL = FL/(EA)
熱ひずみ
εT = α·ΔT

柱の座屈

オイラー座屈荷重
Pcr = π²EI/(KL)²
有効座屈長さ係数
K = 1 ピン–ピン、0.5 固定–固定、0.7 固定–ピン、2 固定–自由
座屈応力
σcr = Pcr/A
細長比
λ = KL/r, r = √(I/A)

機械振動

固有振動数
ωn = √(k/m), fn = ωn/(2π)
静たわみから
ωn = √(g/δst)
臨界減衰
cc = 2√(km) = 2mωn
減衰比
ζ = c/cc
減衰固有振動数
ωd = ωn√(1 − ζ²)
対数減衰率
δ = (1/n)·ln(x0/xn), ζ = δ/√(4π² + δ²)
並列ばね
k = k1 + k2
直列ばね
1/k = 1/k1 + 1/k2

2演習問題

1.歯車と歯車列ふつう
d1​ = 125 mmd2​ = 500 mm1440 rpmT1​ = 1200 NT2​ = 240 NP = ?

ベルトが、直径 125 mm の駆動プーリ上を 1440 rpm で走っています。張力は張り側で 1200 N、緩み側で 240 N です。伝達される動力 P を kW で求めなさい。

d1 = 125 mmn1 = 1440 rpmT1 = 1200 NT2 = 240 N
P = kW
2.歯車と歯車列むずかしい
A = 12B = 36C = 12D = 20

複合歯車列において、1500 rpm で回転する入力軸上の歯車 A(歯数 12)が歯車 B(歯数 36)を駆動する。歯車 C(歯数 12)は B と同じ軸に固定されており、出力軸上の歯車 D(歯数 20)を駆動する。出力回転速度 nout を求めよ。

nin = 1500 rpmA = 12B = 36C = 12D = 20
nout = rpm
3.軸のねじりふつう
d = ?T = 1500 N·mL = 1.2 m

長さ 1.2 m のアルミニウム製の中実軸がトルク 1500 N·m を受ける。両端間のねじれ角は 1.5° を超えてはならない。この制限を満たす最小の直径 d を求めよ。

T = 1500 N·mL = 1.2 mG = 26 GPaφallow = 1.5°
d = mm
4.軸のねじりむずかしい
Td = ?

中実軸が 750 rpm で 100 kW を伝達し、せん断応力が 50 MPa を超えないようにしたい。条件を満たす最小直径 d を求めよ。

P = 100 kWN = 750 rpmτallow = 50 MPa
d = mm
5.モールの応力円と応力の座標変換ふつう
σx​ = −70σy​ = −80τxy​ = 50MPa

荷重を受ける部品内のある点で、σₓ = −70 MPa、σᵧ = −80 MPa、τₓᵧ = 50 MPa である(引張を正とする)。 x 軸から最大主応力の方向までの角度 θp を、−90° から 90° の範囲で求めよ。

σx = −70 MPaσy = −80 MPaτxy = 50 MPa
θp = °
6.モールの応力円と応力の座標変換むずかしい
40°D = 500 mm, t = 15 mm, p = 2 MPap

内径 500 mm、肉厚 15 mm の薄肉円筒タンクに、ゲージ圧 2 MPa のガスが入っている。タンクは、円筒の軸と 40° をなすらせん状の継目に沿って溶接された板でできている。 溶接継目を横切って作用する垂直応力 σn を求めよ。

D = 500 mmt = 15 mmp = 2 MPaα = 40°
σn = MPa
7.軸応力とひずみふつう
Ø 20 mm鋼0.5 mP = 90 kN

鋼製の棒の軸ひずみ ε をマイクロひずみ (µε = 10⁻⁶) で求めよ。

P = 90 kNd = 20 mmL = 0.5 mE = 200 GPa
ε = µε
8.軸応力とひずみむずかしい
50 kN12400 mm400 mmØ25Ø30σ2​ = ?

鋼 の区間(直径 25 mm、長さ 400 mm、E = 200 GPa)と、青銅 でできた区間(直径 30 mm、長さ 400 mm、E = 110 GPa)が端で接合され、2 つの剛な壁の間に固定されています。接合部に、区間 2 に向かって軸荷重 50 kN が作用します。区間 2 の応力の大きさ σ2 を求めなさい。

区間 1: 鋼, Ø25 mm, 400 mm, E = 200 GPa区間 2: 青銅, Ø30 mm, 400 mm, E = 110 GPaP = 50 kN
σ2 = MPa
9.柱の座屈ふつう
PL = 1 m25 × 80 mm断面

アルミニウム製の長さ L の柱が下端固定・上端自由である。オイラーの式を用いて座屈荷重 Pcr を求めよ。

L = 1 mE = 70 GPa (アルミニウム)b × h = 25 × 80 mm
Pcr = kN
10.柱の座屈むずかしい
PL = 2 md = 40 mm断面

鋼製の長さ L の柱が下端固定・上端自由である。細長比と、オイラーの式による座屈応力 σcr を求めよ。

L = 2 mE = 200 GPa (鋼)d = 40 mm
σcr = MPa
11.機械振動ふつう
tx50 mm4 周期1.1 mm

減衰のある質量–ばね系の自由振動試験で、変位のピーク 50 mm の 4 周期後に 1.1 mm のピークが現れた。 減衰比 ζ を求めよ。

x0 = 50 mmx4 = 1.1 mmn = 4
ζ =
12.機械振動むずかしい
k1​ = 60k2​ = 12k3​ = 60m = 25 kg

25 kg の質量がばね k₃ = 60 kN/m につり下げられている。k₃ の上端は剛体の棒に取り付けられ、その棒は横に並べた 2 本のばね k₁ = 60 kN/m と k₂ = 12 kN/m からつり下げられている。棒は水平を保つ。 減衰とばね・棒の質量は無視する。上下振動の固有振動数 fn を Hz で求めよ。

m = 25 kgk1 = 60 kN/mk2 = 12 kN/mk3 = 60 kN/m
fn = Hz

3溶液

1.歯車と歯車列

答え: P = 9.048 kW

ベルト駆動:滑りがなければ、両方のプーリの周速は同じ v = π·d·n/60 なので、n₁·d₁ = n₂·d₂ となり、速度比は d₂/d₁ です。滑り s があると、従動プーリは少し遅くなります:n₂ = n₁·(d₁/d₂)·(1 − s)。伝達される動力は P = (T₁ − T₂)·v で、T₁ は張り側の張力、T₂ は緩み側の張力です。摩擦が張力の比を制限します:T₁/T₂ = eμθ、θ は小さいほうのプーリへの巻き付け角(ラジアン)です。平行掛けのベルトでは、軸間距離 C を使って θ = π − 2·asin((d₂ − d₁)/(2C)) です。

ベルトの速さ

v = 9.425 m/s

電力

P = (1200 − 240)·9.425 = 9048 W = 9.048 kW

答え

P = 9.048 kW
2.歯車と歯車列

答え: nout = 300 rpm

歯車列:かみ合う歯車は歯の部分で同じ速さで動くので、n₁·N₁ = n₂·N₂ となり、歯数の少ない歯車ほど速く回ります。同じ軸に取り付けた歯車は同じ回転速度で回ります。動力は(損失を除いて)そのまま伝わるので、回転速度が下がるとトルクは上がります:T₂ = T₁·(N₂/N₁)·η。また P = T·ω、ただし ω = 2π·n/60。

第 1 段

nB = 1500·12/36 = 500 rpm = nC

第 2 段

nout = 500·12/20 = 300 rpm

答え

nout = 300 rpm

全体の速比 = 5 : 1

3.軸のねじり

答え: d = 72.04 mm

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。

必要な断面二次極モーメント

T = 1500 N·m = 1.5 × 10⁶ N·mm
L = 1.2 m = 1200 mm
G = 26 GPa = 26000 MPa
φ = 1.5·π/180 = 0.02618 rad
J = TL/(Gφ) = 1.5 × 10⁶·1200/(26000·0.02618) = 2.644 × 10⁶ mm⁴

直径

d = (32J/π)1/4 = 72.04 mm

答え

d = 72.04 mm

実際には、次の規格寸法に切り上げます。

4.軸のねじり

答え: d = 50.62 mm

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。

トルク

ω = 2πN/60 = 2π·750/60 = 78.54 rad/s
T = P/ω = 100000/78.54 = 1273 N·m

許容応力から直径を求める

d = ∛(16T/(π·τallow)) = ∛(16·1.273 × 10⁶/(π·50)) = 50.62 mm

答え

d = 50.62 mm

実際には、次の規格寸法に切り上げます。

5.モールの応力円と応力の座標変換

答え: θp = 42.14 °

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。

στxyCσ1​σ2​

円上の角度

モールの応力円上で、点 x は σ 軸から角度 2θp の位置にあります。象限は σₓ − σᵧ と τₓᵧ の符号で決まります。

2θp = atan2(2·50, −70 − −80) = 84.29°

要素上の角度

θp = 42.14°

答え

θp = 42.14°

反時計回りの角度を正とします。

6.モールの応力円と応力の座標変換

答え: σn = 26.45 MPa

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。 薄肉円筒:周方向応力 σh = pr/t、軸方向応力 σa = pr/(2t)。これらが壁の主応力です。

壁の応力

r = 500/2 = 250 mm
σh = pr/t = 2·250/15 = 33.33 MPa
σa = pr/(2t) = 16.67 MPa

継目への座標変換

x を軸方向(σa)、y を周方向(σh)にとります。継目の法線は軸と 90° − α をなします。

σn = 16.67·sin²40° + 33.33·cos²40° = 26.45 MPa

答え

σn = 26.45 MPa
7.軸応力とひずみ

答え: ε = 1432 µε

フックの法則:弾性範囲では σ = E·ε。σ = P/A と ε = δ/L を組み合わせると δ = PL/(AE)。

応力

A = π·20²/4 = 314.2 mm²
σ = P/A = 90·1000/314.2 = 286.5 MPa

ひずみ(フックの法則)

E for 鋼 = 200 GPa = 200000 MPa.

ε = σ/E = 286.5/200000 = 0.001432 = 1432 µε

答え

ε = 1432 µε
8.軸応力とひずみ

答え: σ2 = 31.26 MPa

2 種類の材料:直列(端から端へ)では、どの区間も同じ力を受け、伸びが足されます:δ = P·Σ L/(E·A)。並列(剛な板の間に並べた場合)では、両方が同じ量だけ縮むので、ひずみが等しくなります:剛性の高いほうがより大きな割合を受け持ち、Pi = P·EiAi/ΣEA、σi = Ei·ε です。2 つの剛な壁の間に固定され、接合部に荷重がかかる棒は不静定です:2 つの区間は、剛性 k = EA/L に比例して荷重を分担します。

剛性

k₁ = 200000·490.9/400 = 245437 N/mm
k₂ = 110000·706.9/400 = 194386 N/mm

区間 2 の分担

F2 = 50000·194386/439823 = 22098 N

応力

σ2 = 22098/706.9 = 31.26 MPa (圧縮)

答え

σ2 = 31.26 MPa
9.柱の座屈

答え: Pcr = 17.99 kN

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

最小の断面二次モーメント

長方形は弱軸まわりに座屈するので、小さい方の寸法の 3 乗を使います。

Imin = h·b³/12 = 80·25³/12 = 104167 mm⁴

有効座屈長さ

KL = 2·1000 = 2000 mm

座屈荷重

Pcr = π²EI/(KL)² = π²·70000·104167/2000² = 17991 N = 17.99 kN

答え

Pcr = 17.99 kN
10.柱の座屈

答え: σcr = 12.34 MPa

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

最小の断面二次モーメント

円形断面はどの軸まわりでも I が同じです。

I = πd⁴/64 = π·40⁴/64 = 125664 mm⁴

断面二次半径と細長比

A = 1257 mm²
r = √(I/A) = √(125664/1257) = 10 mm
KL = 2·2000 = 4000 mm
KL/r = 4000/10 = 400

座屈応力

σcr = π²E/(KL/r)² = π²·200000/400² = 12.34 MPa

答え

σcr = 12.34 MPa
11.機械振動

答え: ζ = 0.1501

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

対数減衰率

δ = (1/4)·ln(50/1.1) = 0.9542

減衰比

ζ = δ/√(4π² + δ²) = 0.9542/√(39.48 + 0.9105) = 0.1501

答え

ζ = 0.1501
12.機械振動

答え: fn = 5.758 Hz

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

等価ばね定数

並列なのは k1 と k2 だけです。その組が k3 と直列なので、逆数で合成しましょう。

k12 = 60 + 12 = 72 kN/m
keq = 72·60/(72 + 60) = 32.73 kN/m

固有振動数

ωn = √(32727/25) = 36.18 rad/s
fn = 36.18/(2π) = 5.758 Hz

答え

fn = 5.758 Hz

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