機械設計:直前対策パック

公式集、全トピックの解法の要点、12 問の演習問題。完全な解答は巻末にあります。

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1公式と解法

歯車と歯車列

かみ合う歯車
n1·N1 = n2·N2
トルク
T2 = T1·(N2/N1)·η
電力
P = T·ω, ω = 2π·n/60
複合歯車列
全体の速比 = 各段の速比の積

軸のねじり

せん断応力
τ = T·r/J
中実軸
J = πd⁴/32
中空軸
J = π(D⁴ − d⁴)/32
ねじれ角
φ = TL/(GJ)
電力
P = T·ω = 2πnT/60

解き方

  1. 断面二次極モーメントを求めます:中実軸では J = πd⁴/32。
  2. 表面のせん断応力:τ = T·r/J。r は外半径です。
  3. ねじれ角:φ = TL/(GJ)(ラジアン)。
  4. 動力が与えられている場合は、まず P = T·ω、ω = 2πn/60 からトルクを求めます。

モールの応力円と応力の座標変換

中心
C = (σx + σy)/2
半径
R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)
主応力
σ1,2 = C ± R
主応力の方向
tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)
斜め断面
σθ = C + (σx − σy)/2·cos 2θ + τxy·sin 2θ

解き方

  1. モールの応力円の中心を計算します:C = (σx + σy)/2。
  2. 半径を計算します:R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)。
  3. 主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。
  4. 円上の角度は要素上の角度の 2 倍です:tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)。

軸応力とひずみ

垂直応力
σ = F/A
ひずみ
ε = ΔL/L
フックの法則
σ = E·ε
伸び
ΔL = FL/(EA)
熱ひずみ
εT = α·ΔT

柱の座屈

オイラー座屈荷重
Pcr = π²EI/(KL)²
有効座屈長さ係数
K = 1 ピン–ピン、0.5 固定–固定、0.7 固定–ピン、2 固定–自由
座屈応力
σcr = Pcr/A
細長比
λ = KL/r, r = √(I/A)

機械振動

固有振動数
ωn = √(k/m), fn = ωn/(2π)
静たわみから
ωn = √(g/δst)
臨界減衰
cc = 2√(km) = 2mωn
減衰比
ζ = c/cc
減衰固有振動数
ωd = ωn√(1 − ζ²)
対数減衰率
δ = (1/n)·ln(x0/xn), ζ = δ/√(4π² + δ²)
並列ばね
k = k1 + k2
直列ばね
1/k = 1/k1 + 1/k2

2演習問題

1.歯車と歯車列ふつう
Nw​ = 48z = 4, 1450 rpm

条数 4 のウォームが 1450 rpm で回転し、歯数 48 のウォームホイールを駆動する。ホイールの回転速度 nw を求めよ。

z = 4Nw = 48n = 1450 rpm
nw = rpm
2.歯車と歯車列むずかしい
d1​ = 200 mmd2​ = 315 mm2880 rpmC = 600 mmT1​ = 2000 NT2​P = ?

平行掛けのベルトが、200 rpm の直径 2880 mm の駆動プーリと直径 315 mm のプーリをつなぎ、中心は 600 mm 離れています。摩擦係数は 0.35 で、張り側の張力は 2000 N を超えてはなりません。ベルトが滑らずに伝達できる最大動力 P を kW で求めなさい(遠心力の影響は無視します)。

d1 = 200 mmn1 = 2880 rpmd2 = 315 mmC = 600 mmμ = 0.35T1 = 2000 N
P = kW
3.軸のねじりふつう
T = 250 N·md = 50 mmL = 2 mφ = ?

アルミニウム製の中実軸が壁に固定され、自由端でトルク T によりねじられる。自由端のねじれ角 φ を度で求めよ。

T = 250 N·md = 50 mmL = 2 mG = 26 GPa
φ = °
4.軸のねじりむずかしい
Td = ?

中実軸が 300 rpm で 50 kW を伝達し、せん断応力が 60 MPa を超えないようにしたい。条件を満たす最小直径 d を求めよ。

P = 50 kWN = 300 rpmτallow = 60 MPa
d = mm
5.モールの応力円と応力の座標変換ふつう
σx​ = 80σy​ = 30MPaτxy​ = ?

ある点で σₓ = 80 MPa、σᵧ = 30 MPa である。最大主応力が 95 MPa に達するまでに、せん断応力 τxy(大きさ)はどこまで大きくなれるか。

σx = 80 MPaσy = 30 MPaσ1 = 95 MPa
τxy = MPa
6.モールの応力円と応力の座標変換むずかしい
σx​τxy​軸の上表面

直径 30 mm の中実軸が曲げモーメント 200 N·mとトルク 750 N·m を同時に受ける。 曲げ応力が引張で最大となる上表面で、 最大主応力 σ1 を求めよ。

d = 30 mmM = 200 N·mT = 750 N·m
σ1 = MPa
7.軸応力とひずみふつう
Ø 30 mm銅1.5 mP = 105 kN

銅製の棒の軸ひずみ ε をマイクロひずみ (µε = 10⁻⁶) で求めよ。

P = 105 kNd = 30 mmL = 1.5 mE = 117 GPa
ε = µε
8.軸応力とひずみむずかしい
Ø 25 mm黄銅1.5 mØ 16 mm黄銅2 mP = 35 kN

段付き棒は壁に固定され、自由端に荷重を受ける。全体の伸び δ を求めよ。

P = 35 kN区間 1:Ø25 mm、1.5 m、黄銅(E = 100 GPa)区間 2:Ø16 mm、2 m、黄銅(E = 100 GPa)
δ = mm
9.柱の座屈ふつう
PL = 1 md = 25 mm断面

鋼製の長さ L の柱が両端ピンである。オイラーの式を用いて座屈荷重 Pcr を求めよ。

L = 1 mE = 200 GPa (鋼)d = 25 mm
Pcr = kN
10.柱の座屈むずかしい
P = 35 kNL = 5 md = ?断面

アルミニウム製の長さ L の中実円柱が両端ピンである。座屈に対する安全率 2.5 で 35 kN を支える必要がある。最小直径 d を求めよ。

P = 35 kNn = 2.5L = 5 mE = 70 GPa (アルミニウム)
d = mm
11.機械振動ふつう
k = 20 kN/mc = 690 N·s/mm = 150 kg

150 kg の質量が、ばね定数 20 kN/m のばねと、減衰係数 690 N·s/m の粘性ダンパで支えられている。減衰比 ζ を求めよ。

m = 150 kgk = 20 kN/mc = 690 N·s/m
ζ =
12.機械振動むずかしい
k1​ = 30k2​ = 30m = 20 kg

20 kg の質量が、横に並べた(並列の)2 本のばね k₁ = 30 kN/m、k₂ = 30 kN/m につり下げられている。質量は水平を保つ。 減衰とばねの質量は無視する。上下振動の固有振動数 fn を Hz で求めよ。

m = 20 kgk1 = 30 kN/mk2 = 30 kN/m
fn = Hz

3溶液

1.歯車と歯車列

答え: nw = 120.8 rpm

歯車列:かみ合う歯車は歯の部分で同じ速さで動くので、n₁·N₁ = n₂·N₂ となり、歯数の少ない歯車ほど速く回ります。同じ軸に取り付けた歯車は同じ回転速度で回ります。動力は(損失を除いて)そのまま伝わるので、回転速度が下がるとトルクは上がります:T₂ = T₁·(N₂/N₁)·η。また P = T·ω、ただし ω = 2π·n/60。

ホイールの回転速度

nw = n·z/Nw = 1450·4/48 = 120.8 rpm

答え

nw = 120.8 rpm
2.歯車と歯車列

答え: P = 38.84 kW

ベルト駆動:滑りがなければ、両方のプーリの周速は同じ v = π·d·n/60 なので、n₁·d₁ = n₂·d₂ となり、速度比は d₂/d₁ です。滑り s があると、従動プーリは少し遅くなります:n₂ = n₁·(d₁/d₂)·(1 − s)。伝達される動力は P = (T₁ − T₂)·v で、T₁ は張り側の張力、T₂ は緩み側の張力です。摩擦が張力の比を制限します:T₁/T₂ = eμθ、θ は小さいほうのプーリへの巻き付け角(ラジアン)です。平行掛けのベルトでは、軸間距離 C を使って θ = π − 2·asin((d₂ − d₁)/(2C)) です。

巻き付け角

θ = 2.95 rad

緩み側の張力

eμθ = e1.032 = 2.808, T₂ = 2000/2.808 = 712.3 N

電力

P = (2000 − 712.3)·30.16 = 38.84 kW

答え

P = 38.84 kW
3.軸のねじり

答え: φ = 1.796 °

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。

断面二次極モーメント

J = π·50⁴/32 = 613592 mm⁴

ねじれ角

φ = TL/(GJ) = 250·1000·2000/(26000·613592) = 0.03134 rad
φ = 0.03134·180/π = 1.796°

答え

φ = 1.796°
4.軸のねじり

答え: d = 51.31 mm

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。

トルク

ω = 2πN/60 = 2π·300/60 = 31.42 rad/s
T = P/ω = 50000/31.42 = 1592 N·m

許容応力から直径を求める

d = ∛(16T/(π·τallow)) = ∛(16·1.592 × 10⁶/(π·60)) = 51.31 mm

答え

d = 51.31 mm

実際には、次の規格寸法に切り上げます。

5.モールの応力円と応力の座標変換

答え: τxy = 31.22 MPa

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。

必要な半径

C = (80 + 30)/2 = 55 MPa
R = σ1 − C = 95 − 55 = 40 MPa
στxyCσ1​σ2​

せん断応力

τxy = √(R² − ((σₓ − σᵧ)/2)²) = √(40² − 25²) = 31.22 MPa

答え

τxy = 31.22 MPa
6.モールの応力円と応力の座標変換

答え: σ1 = 184.1 MPa

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。

表面の応力

σ = 32M/(πd³) = 32·200000/(π·30³) = 75.45 MPa
τ = 16T/(πd³) = 16·750000/(π·30³) = 141.5 MPa
στxyCσ1​σ2​

モールの応力円

C = σ/2 = 37.73 MPa
R = √(37.73² + 141.5²) = 146.4 MPa
σ1 = C + R = 184.1 MPa
σ2 = C − R = −108.7 MPa

答え

σ1 = 184.1 MPa
7.軸応力とひずみ

答え: ε = 1270 µε

フックの法則:弾性範囲では σ = E·ε。σ = P/A と ε = δ/L を組み合わせると δ = PL/(AE)。

応力

A = π·30²/4 = 706.9 mm²
σ = P/A = 105·1000/706.9 = 148.5 MPa

ひずみ(フックの法則)

E for 銅 = 117 GPa = 117000 MPa.

ε = σ/E = 148.5/117000 = 0.00127 = 1270 µε

答え

ε = 1270 µε
8.軸応力とひずみ

答え: δ = 4.551 mm

軸力部材:各等断面区間は δ = PL/(AE) に従います。直列の部材では伸びが足し合わされます。

両区間で同じ力

自由端が P を受けるので、棒のどの断面も同じ軸力 P を受けます。変わるのは断面積と材料だけです。

A1 = π·25²/4 = 490.9 mm², A2 = π·16²/4 = 201.1 mm²
σ1 = 71.3 MPa
σ2 = 174.1 MPa

各区間の伸びを足す

δ1 = σ1L1/E1 = 71.3·1500/100000 = 1.07 mm
δ2 = σ2L2/E2 = 174.1·2000/100000 = 3.482 mm
δ = δ1 + δ2 = 4.551 mm

答え

δ = 4.551 mm
9.柱の座屈

答え: Pcr = 37.85 kN

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

最小の断面二次モーメント

円形断面はどの軸まわりでも I が同じです。

I = πd⁴/64 = π·25⁴/64 = 19175 mm⁴

有効座屈長さ

KL = 1·1000 = 1000 mm

座屈荷重

Pcr = π²EI/(KL)² = π²·200000·19175/1000² = 37849 N = 37.85 kN

答え

Pcr = 37.85 kN
10.柱の座屈

答え: d = 89.62 mm

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

必要な座屈荷重

Pcr = n·P = 2.5·35000 = 87500 N
KL = 1·5000 = 5000 mm

直径について解く

d = (64·n·P·(KL)²/(π³E))^(1/4) = (64·87500·5000²/(π³·70000))^(1/4) = 89.62 mm

答え

d = 89.62 mm

確認:細長比 KL/r は 223.2 なので柱は細長く、オイラーの式が使えます。

11.機械振動

答え: ζ = 0.1992

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

臨界減衰

cc = 2·√(k·m) = 2·√(20000·150) = 3464 N·s/m

減衰比

ζ = c/cc = 690/3464 = 0.1992

答え

ζ = 0.1992

ζ < 1 なので、この系は不足減衰で、振動しながら減衰します。

12.機械振動

答え: fn = 8.717 Hz

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

等価ばね定数

並べたばねはたわみが共通で、力が足し合わされるので、ばね定数はそのまま足します:k = k1 + k2。

keq = 30 + 30 = 60 kN/m

固有振動数

ωn = √(60000/20) = 54.77 rad/s
fn = 54.77/(2π) = 8.717 Hz

答え

fn = 8.717 Hz

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