機械設計:直前対策パック

公式集、全トピックの解法の要点、12 問の演習問題。完全な解答は巻末にあります。

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1公式と解法

歯車と歯車列

かみ合う歯車
n1·N1 = n2·N2
トルク
T2 = T1·(N2/N1)·η
電力
P = T·ω, ω = 2π·n/60
複合歯車列
全体の速比 = 各段の速比の積

軸のねじり

せん断応力
τ = T·r/J
中実軸
J = πd⁴/32
中空軸
J = π(D⁴ − d⁴)/32
ねじれ角
φ = TL/(GJ)
電力
P = T·ω = 2πnT/60

解き方

  1. 断面二次極モーメントを求めます:中実軸では J = πd⁴/32。
  2. 表面のせん断応力:τ = T·r/J。r は外半径です。
  3. ねじれ角:φ = TL/(GJ)(ラジアン)。
  4. 動力が与えられている場合は、まず P = T·ω、ω = 2πn/60 からトルクを求めます。

モールの応力円と応力の座標変換

中心
C = (σx + σy)/2
半径
R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)
主応力
σ1,2 = C ± R
主応力の方向
tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)
斜め断面
σθ = C + (σx − σy)/2·cos 2θ + τxy·sin 2θ

解き方

  1. モールの応力円の中心を計算します:C = (σx + σy)/2。
  2. 半径を計算します:R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)。
  3. 主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。
  4. 円上の角度は要素上の角度の 2 倍です:tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)。

軸応力とひずみ

垂直応力
σ = F/A
ひずみ
ε = ΔL/L
フックの法則
σ = E·ε
伸び
ΔL = FL/(EA)
熱ひずみ
εT = α·ΔT

柱の座屈

オイラー座屈荷重
Pcr = π²EI/(KL)²
有効座屈長さ係数
K = 1 ピン–ピン、0.5 固定–固定、0.7 固定–ピン、2 固定–自由
座屈応力
σcr = Pcr/A
細長比
λ = KL/r, r = √(I/A)

機械振動

固有振動数
ωn = √(k/m), fn = ωn/(2π)
静たわみから
ωn = √(g/δst)
臨界減衰
cc = 2√(km) = 2mωn
減衰比
ζ = c/cc
減衰固有振動数
ωd = ωn√(1 − ζ²)
対数減衰率
δ = (1/n)·ln(x0/xn), ζ = δ/√(4π² + δ²)
並列ばね
k = k1 + k2
直列ばね
1/k = 1/k1 + 1/k2

2演習問題

1.歯車と歯車列ふつう
Nw​ = 40z = 4, 1450 rpm

条数 4 のウォームが 1450 rpm で回転し、歯数 40 のウォームホイールを駆動する。ホイールの回転速度 nw を求めよ。

z = 4Nw = 40n = 1450 rpm
nw = rpm
2.歯車と歯車列むずかしい
A = 24B = 45C = 16D = 20

複合歯車列において、3000 rpm で回転する入力軸上の歯車 A(歯数 24)が歯車 B(歯数 45)を駆動する。歯車 C(歯数 16)は B と同じ軸に固定されており、出力軸上の歯車 D(歯数 20)を駆動する。出力回転速度 nout を求めよ。

nin = 3000 rpmA = 24B = 45C = 16D = 20
nout = rpm
3.軸のねじりふつう
d = 12 mmT = 30 N·m250 mmφ = 8.12°

ねじり試験で、直径 12 mm の中実試験片をトルク 30 N·m でねじる。標点距離 250 mm の両端は互いに 8.12° 回転する(材料はまだ弾性域にある)。材料の横弾性係数 G を求めよ。

T = 30 N·md = 12 mmL = 250 mmφ = 8.12°
G = GPa
4.軸のねじりむずかしい
Td = ?

中実軸が 300 rpm で 30 kW を伝達し、せん断応力が 80 MPa を超えないようにしたい。条件を満たす最小直径 d を求めよ。

P = 30 kWN = 300 rpmτallow = 80 MPa
d = mm
5.モールの応力円と応力の座標変換ふつう
σx​ = 90σy​ = 60MPaτxy​ = ?

ある点で σₓ = 90 MPa、σᵧ = 60 MPa である。最大主応力が 130 MPa に達するまでに、せん断応力 τxy(大きさ)はどこまで大きくなれるか。

σx = 90 MPaσy = 60 MPaσ1 = 130 MPa
τxy = MPa
6.モールの応力円と応力の座標変換むずかしい
σx​ = 80σy​ = −30τxy​ = −50MPa

荷重を受ける部品内のある点で、σₓ = 80 MPa、σᵧ = −30 MPa、τₓᵧ = −50 MPa である(引張を正とする)。 法線が x 軸から時計回りに 45° 回転した面上の垂直応力 σθ を求めよ。

σx = 80 MPaσy = −30 MPaτxy = −50 MPaθ = -45°
σθ = MPa
7.軸応力とひずみふつう
Ø 16 mmアルミニウム0.5 mP = 45 kN

軸荷重を受けるアルミニウム製の棒の伸び δ を求めよ。

P = 45 kNd = 16 mmL = 0.5 mE = 70 GPa
δ = mm
8.軸応力とひずみむずかしい
Ø 40 mm鋼0.5 mØ 16 mm黄銅1.5 mP = 25 kN

段付き棒は壁に固定され、自由端に荷重を受ける。全体の伸び δ を求めよ。

P = 25 kN区間 1:Ø40 mm、0.5 m、鋼(E = 200 GPa)区間 2:Ø16 mm、1.5 m、黄銅(E = 100 GPa)
δ = mm
9.柱の座屈ふつう
PL = 2 m20 × 80 mm断面

アルミニウム製の長さ L の柱が両端固定である。オイラーの式を用いて座屈荷重 Pcr を求めよ。

L = 2 mE = 70 GPa (アルミニウム)b × h = 20 × 80 mm
Pcr = kN
10.柱の座屈むずかしい
PL = 1 md = 20 mm断面

鋼製の長さ L の柱が両端ピンである。細長比と、オイラーの式による座屈応力 σcr を求めよ。

L = 1 mE = 200 GPa (鋼)d = 20 mm
σcr = MPa
11.機械振動ふつう
tx12 mm2 周期5.6 mm

減衰のある質量–ばね系の自由振動試験で、変位のピーク 12 mm の 2 周期後に 5.6 mm のピークが現れた。 減衰比 ζ を求めよ。

x0 = 12 mmx2 = 5.6 mmn = 2
ζ =
12.機械振動むずかしい
k1​ = 80k2​ = 15k3​ = 100m = 10 kg

10 kg の質量がばね k₃ = 100 kN/m につり下げられている。k₃ の上端は剛体の棒に取り付けられ、その棒は横に並べた 2 本のばね k₁ = 80 kN/m と k₂ = 15 kN/m からつり下げられている。棒は水平を保つ。 減衰とばね・棒の質量は無視する。上下振動の固有振動数 fn を Hz で求めよ。

m = 10 kgk1 = 80 kN/mk2 = 15 kN/mk3 = 100 kN/m
fn = Hz

3溶液

1.歯車と歯車列

答え: nw = 145 rpm

Gear trains: meshing gears have the same speed at the teeth, so n₁·N₁ = n₂·N₂: the gear with fewer teeth turns faster. Gears on one shaft turn at the same speed. Power is passed on (minus losses), so torque goes up when speed goes down: T₂ = T₁·(N₂/N₁)·η, and P = T·ω with ω = 2π·n/60.

ホイールの回転速度

nw = n·z/Nw = 1450·4/40 = 145 rpm

答え

nw = 145 rpm
2.歯車と歯車列

答え: nout = 1280 rpm

歯車列:かみ合う歯車は歯の部分で同じ速さで動くので、n₁·N₁ = n₂·N₂ となり、歯数の少ない歯車ほど速く回ります。同じ軸に取り付けた歯車は同じ回転速度で回ります。動力は(損失を除いて)そのまま伝わるので、回転速度が下がるとトルクは上がります:T₂ = T₁·(N₂/N₁)·η。また P = T·ω、ただし ω = 2π·n/60。

第 1 段

nB = 3000·24/45 = 1600 rpm = nC

第 2 段

nout = 1600·16/20 = 1280 rpm

答え

nout = 1280 rpm

全体の速比 = 2.344 : 1

3.軸のねじり

答え: G = 26 GPa

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。

断面二次極モーメントと角度

J = π·12⁴/32 = 2036 mm⁴
φ = 8.12·π/180 = 0.1417 rad

横弾性係数

T = 30 N·m = 30000 N·mm
G = TL/(Jφ) = 30000·250/(2036·0.1417) = 25996 MPa
G = 26 GPa

答え

G = 26 GPa

比較:鋼 ≈ 80 GPa、黄銅 ≈ 39 GPa、アルミニウム ≈ 26 GPa。

4.軸のねじり

答え: d = 39.32 mm

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。

トルク

ω = 2πN/60 = 2π·300/60 = 31.42 rad/s
T = P/ω = 30000/31.42 = 954.9 N·m

許容応力から直径を求める

d = ∛(16T/(π·τallow)) = ∛(16·954930/(π·80)) = 39.32 mm

答え

d = 39.32 mm

実際には、次の規格寸法に切り上げます。

5.モールの応力円と応力の座標変換

答え: τxy = 52.92 MPa

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。

必要な半径

C = (90 + 60)/2 = 75 MPa
R = σ1 − C = 130 − 75 = 55 MPa
στxyCσ1​σ2​

せん断応力

τxy = √(R² − ((σₓ − σᵧ)/2)²) = √(55² − 15²) = 52.92 MPa

答え

τxy = 52.92 MPa
6.モールの応力円と応力の座標変換

答え: σθ = 75 MPa

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。

変換式

σθ = 25 + 55·0 + −50·−1 = 75 MPa

答え

σθ = 75 MPa
7.軸応力とひずみ

答え: δ = 1.599 mm

フックの法則:弾性範囲では σ = E·ε。σ = P/A と ε = δ/L を組み合わせると δ = PL/(AE)。

応力

A = π·16²/4 = 201.1 mm²
σ = P/A = 45·1000/201.1 = 223.8 MPa

ひずみ(フックの法則)

E for アルミニウム = 70 GPa = 70000 MPa.

ε = σ/E = 223.8/70000 = 0.003197 = 3197 µε

伸び

δ = ε·L = 0.003197·500 mm = 1.599 mm

答え

δ = 1.599 mm
8.軸応力とひずみ

答え: δ = 1.915 mm

軸力部材:各等断面区間は δ = PL/(AE) に従います。直列の部材では伸びが足し合わされます。

両区間で同じ力

自由端が P を受けるので、棒のどの断面も同じ軸力 P を受けます。変わるのは断面積と材料だけです。

A1 = π·40²/4 = 1257 mm², A2 = π·16²/4 = 201.1 mm²
σ1 = 19.89 MPa
σ2 = 124.3 MPa

各区間の伸びを足す

δ1 = σ1L1/E1 = 19.89·500/200000 = 0.04974 mm
δ2 = σ2L2/E2 = 124.3·1500/100000 = 1.865 mm
δ = δ1 + δ2 = 1.915 mm

答え

δ = 1.915 mm
9.柱の座屈

答え: Pcr = 36.85 kN

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

最小の断面二次モーメント

長方形は弱軸まわりに座屈するので、小さい方の寸法の 3 乗を使います。

Imin = h·b³/12 = 80·20³/12 = 53333 mm⁴

有効座屈長さ

KL = 0.5·2000 = 1000 mm

座屈荷重

Pcr = π²EI/(KL)² = π²·70000·53333/1000² = 36847 N = 36.85 kN

答え

Pcr = 36.85 kN
10.柱の座屈

答え: σcr = 49.35 MPa

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

最小の断面二次モーメント

円形断面はどの軸まわりでも I が同じです。

I = πd⁴/64 = π·20⁴/64 = 7854 mm⁴

断面二次半径と細長比

A = 314.2 mm²
r = √(I/A) = √(7854/314.2) = 5 mm
KL = 1·1000 = 1000 mm
KL/r = 1000/5 = 200

座屈応力

σcr = π²E/(KL/r)² = π²·200000/200² = 49.35 MPa

答え

σcr = 49.35 MPa
11.機械振動

答え: ζ = 0.06054

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

対数減衰率

δ = (1/2)·ln(12/5.6) = 0.3811

減衰比

ζ = δ/√(4π² + δ²) = 0.3811/√(39.48 + 0.1452) = 0.06054

答え

ζ = 0.06054
12.機械振動

答え: fn = 11.11 Hz

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

等価ばね定数

並列なのは k1 と k2 だけです。その組が k3 と直列なので、逆数で合成しましょう。

k12 = 80 + 15 = 95 kN/m
keq = 95·100/(95 + 100) = 48.72 kN/m

固有振動数

ωn = √(48718/10) = 69.8 rad/s
fn = 69.8/(2π) = 11.11 Hz

答え

fn = 11.11 Hz

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