機械設計:直前対策パック

公式集、全トピックの解法の要点、12 問の演習問題。完全な解答は巻末にあります。

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1公式と解法

歯車と歯車列

かみ合う歯車
n1·N1 = n2·N2
トルク
T2 = T1·(N2/N1)·η
電力
P = T·ω, ω = 2π·n/60
複合歯車列
全体の速比 = 各段の速比の積

軸のねじり

せん断応力
τ = T·r/J
中実軸
J = πd⁴/32
中空軸
J = π(D⁴ − d⁴)/32
ねじれ角
φ = TL/(GJ)
電力
P = T·ω = 2πnT/60

解き方

  1. 断面二次極モーメントを求めます:中実軸では J = πd⁴/32。
  2. 表面のせん断応力:τ = T·r/J。r は外半径です。
  3. ねじれ角:φ = TL/(GJ)(ラジアン)。
  4. 動力が与えられている場合は、まず P = T·ω、ω = 2πn/60 からトルクを求めます。

モールの応力円と応力の座標変換

中心
C = (σx + σy)/2
半径
R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)
主応力
σ1,2 = C ± R
主応力の方向
tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)
斜め断面
σθ = C + (σx − σy)/2·cos 2θ + τxy·sin 2θ

解き方

  1. モールの応力円の中心を計算します:C = (σx + σy)/2。
  2. 半径を計算します:R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)。
  3. 主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。
  4. 円上の角度は要素上の角度の 2 倍です:tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)。

軸応力とひずみ

垂直応力
σ = F/A
ひずみ
ε = ΔL/L
フックの法則
σ = E·ε
伸び
ΔL = FL/(EA)
熱ひずみ
εT = α·ΔT

柱の座屈

オイラー座屈荷重
Pcr = π²EI/(KL)²
有効座屈長さ係数
K = 1 ピン–ピン、0.5 固定–固定、0.7 固定–ピン、2 固定–自由
座屈応力
σcr = Pcr/A
細長比
λ = KL/r, r = √(I/A)

機械振動

固有振動数
ωn = √(k/m), fn = ωn/(2π)
静たわみから
ωn = √(g/δst)
臨界減衰
cc = 2√(km) = 2mωn
減衰比
ζ = c/cc
減衰固有振動数
ωd = ωn√(1 − ζ²)
対数減衰率
δ = (1/n)·ln(x0/xn), ζ = δ/√(4π² + δ²)
並列ばね
k = k1 + k2
直列ばね
1/k = 1/k1 + 1/k2

2演習問題

1.歯車と歯車列ふつう
Tw​ = ?z = 4, 1440 rpm

1440 rpm の 0.37 kW のモータが条数 4 のウォームを駆動する。ウォームホイールの歯数は 72、伝動効率は 50% である。ホイール軸の出力トルク Tw を求めよ。

z = 4Nw = 72n = 1440 rpmP = 0.37 kWη = 50%
Tw = N·m
2.歯車と歯車列むずかしい
A = 32B = 45C = 18D = 24

複合歯車列において、2900 rpm で回転する入力軸上の歯車 A(歯数 32)が歯車 B(歯数 45)を駆動する。歯車 C(歯数 18)は B と同じ軸に固定されており、出力軸上の歯車 D(歯数 24)を駆動する。出力回転速度 nout を求めよ。

nin = 2900 rpmA = 32B = 45C = 18D = 24
nout = rpm
3.軸のねじりふつう
T = 400 N·md = 50 mmL = 1.2 mφ = ?

黄銅製の中実軸が壁に固定され、自由端でトルク T によりねじられる。自由端のねじれ角 φ を度で求めよ。

T = 400 N·md = 50 mmL = 1.2 mG = 39 GPa
φ = °
4.軸のねじりむずかしい
d = 30 mmT0​ = 500 N·mACBa = 0.5 mb = 2.5 m

直径 30 mm の黄銅製の中実軸が、両端 A と B で剛な壁に固定されている。A から 0.5 m、B から 2.5 m の C にトルク 500 N·m が作用する。 断面 C の回転角 φC を度で求めよ。

d = 30 mmT0 = 500 N·ma = 0.5 mb = 2.5 mG = 39 GPa
φC = °
5.モールの応力円と応力の座標変換ふつう
σx​ = −40σy​ = 60τxy​ = 10MPa

荷重を受ける部品内のある点で、σₓ = −40 MPa、σᵧ = 60 MPa、τₓᵧ = 10 MPa である(引張を正とする)。 x 軸から最大主応力の方向までの角度 θp を、−90° から 90° の範囲で求めよ。

σx = −40 MPaσy = 60 MPaτxy = 10 MPa
θp = °
6.モールの応力円と応力の座標変換むずかしい
σx​ = −60σy​ = 10τxy​ = 20MPa

荷重を受ける部品内のある点で、σₓ = −60 MPa、σᵧ = 10 MPa、τₓᵧ = 20 MPa である(引張を正とする)。 法線が x 軸から時計回りに 30° 回転した面上の垂直応力 σθ を求めよ。

σx = −60 MPaσy = 10 MPaτxy = 20 MPaθ = -30°
σθ = MPa
7.軸応力とひずみふつう
Ø 12 mm鋼1 mP = 100 kN

軸荷重を受ける鋼製の棒の伸び δ を求めよ。

P = 100 kNd = 12 mmL = 1 mE = 200 GPa
δ = mm
8.軸応力とひずみむずかしい
P = ?Ø40110 GPaØ100/60800 mm

鋼 の棒(直径 40 mm、E = 200 GPa、許容応力 160 MPa)が、青銅 でできた管(外径 100 mm、内径 60 mm、E = 110 GPa、許容応力 70 MPa)の中に入っています。両者は剛な板の間で一緒に圧縮されます。最大荷重 Pmax を求めなさい。

棒: Ø40 mm, E = 200 GPa, σallow = 160 MPa管: Ø100/Ø60 mm, E = 110 GPa, σallow = 70 MPa
Pmax = kN
9.柱の座屈ふつう
PL = 3 md = 40 mm断面

鋼製の長さ L の柱が下端固定・上端自由である。オイラーの式を用いて座屈荷重 Pcr を求めよ。

L = 3 mE = 200 GPa (鋼)d = 40 mm
Pcr = kN
10.柱の座屈むずかしい
P = 145 kNL = 2.5 md = ?断面

アルミニウム製の長さ L の中実円柱が下端固定・上端自由である。座屈に対する安全率 2 で 145 kN を支える必要がある。最小直径 d を求めよ。

P = 145 kNn = 2L = 2.5 mE = 70 GPa (アルミニウム)
d = mm
11.機械振動ふつう
k = 15 kN/mζ = 0.7m = 10 kg

ばね定数 15 kN/m のばねにつながれた 10 kg の質量に、減衰比 0.7 となる粘性ダンパがついている。自由振動の減衰固有振動数 fd を Hz で求めよ。

m = 10 kgk = 15 kN/mζ = 0.7
fd = Hz
12.機械振動むずかしい
k1​ = 100k2​ = 20m = 5 kg

5 kg の質量が、横に並べた(並列の)2 本のばね k₁ = 100 kN/m、k₂ = 20 kN/m につり下げられている。質量は水平を保つ。 減衰とばねの質量は無視する。上下振動の固有振動数 fn を Hz で求めよ。

m = 5 kgk1 = 100 kN/mk2 = 20 kN/m
fn = Hz

3溶液

1.歯車と歯車列

答え: Tw = 22.08 N·m

Gear trains: meshing gears have the same speed at the teeth, so n₁·N₁ = n₂·N₂: the gear with fewer teeth turns faster. Gears on one shaft turn at the same speed. Power is passed on (minus losses), so torque goes up when speed goes down: T₂ = T₁·(N₂/N₁)·η, and P = T·ω with ω = 2π·n/60.

ホイールの回転速度

nw = n·z/Nw = 1440·4/72 = 80 rpm

出力トルク

ωw = 2π·80/60 = 8.378 rad/s
Tw = η·P/ωw = 0.5·370/8.378 = 22.08 N·m

答え

Tw = 22.08 N·m
2.歯車と歯車列

答え: nout = 1547 rpm

歯車列:かみ合う歯車は歯の部分で同じ速さで動くので、n₁·N₁ = n₂·N₂ となり、歯数の少ない歯車ほど速く回ります。同じ軸に取り付けた歯車は同じ回転速度で回ります。動力は(損失を除いて)そのまま伝わるので、回転速度が下がるとトルクは上がります:T₂ = T₁·(N₂/N₁)·η。また P = T·ω、ただし ω = 2π·n/60。

第 1 段

nB = 2900·32/45 = 2062 rpm = nC

第 2 段

nout = 2062·18/24 = 1547 rpm

答え

nout = 1547 rpm

全体の速比 = 1.875 : 1

3.軸のねじり

答え: φ = 1.149 °

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。

断面二次極モーメント

J = π·50⁴/32 = 613592 mm⁴

ねじれ角

φ = TL/(GJ) = 400·1000·1200/(39000·613592) = 0.02006 rad
φ = 0.02006·180/π = 1.149°

答え

φ = 1.149°
4.軸のねじり

答え: φC = 3.849 °

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。 両端が固定されていると、静力学だけでは TA + TB = T₀ しか得られません。2 つ目の式は適合条件(荷重を受ける断面で両方の部分のねじれ角が等しい)です。

つり合いと適合条件

TA + TB = 500
TA·a = TB·b
TA = 500·2.5/3 = 416.7 N·m
TB = 500·0.5/3 = 83.33 N·m

C の回転角

区間 AC を使います:A で固定され、TA を受けます。

J = π·30⁴/32 = 79522 mm⁴
G = 39 GPa = 39000 MPa
φC = TA·a/(GJ) = 416667·500/(39000·79522) = 0.06718 rad = 3.849°

答え

φC = 3.849°
5.モールの応力円と応力の座標変換

答え: θp = 84.35 °

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。

στxyCσ1​σ2​

円上の角度

モールの応力円上で、点 x は σ 軸から角度 2θp の位置にあります。象限は σₓ − σᵧ と τₓᵧ の符号で決まります。

2θp = atan2(2·10, −40 − 60) = 168.7°

要素上の角度

θp = 84.35°

答え

θp = 84.35°

反時計回りの角度を正とします。

6.モールの応力円と応力の座標変換

答え: σθ = −59.82 MPa

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。

変換式

σθ = −25 + −35·0.5 + 20·−0.866 = −59.82 MPa

答え

σθ = −59.82 MPa
7.軸応力とひずみ

答え: δ = 4.421 mm

フックの法則:弾性範囲では σ = E·ε。σ = P/A と ε = δ/L を組み合わせると δ = PL/(AE)。

応力

A = π·12²/4 = 113.1 mm²
σ = P/A = 100·1000/113.1 = 884.2 MPa

ひずみ(フックの法則)

E for 鋼 = 200 GPa = 200000 MPa.

ε = σ/E = 884.2/200000 = 0.004421 = 4421 µε

伸び

δ = ε·L = 0.004421·1000 mm = 4.421 mm

答え

δ = 4.421 mm
8.軸応力とひずみ

答え: Pmax = 511.8 kN

2 種類の材料:直列(端から端へ)では、どの区間も同じ力を受け、伸びが足されます:δ = P·Σ L/(E·A)。並列(剛な板の間に並べた場合)では、両方が同じ量だけ縮むので、ひずみが等しくなります:剛性の高いほうがより大きな割合を受け持ち、Pi = P·EiAi/ΣEA、σi = Ei·ε です。2 つの剛な壁の間に固定され、接合部に荷重がかかる棒は不静定です:2 つの区間は、剛性 k = EA/L に比例して荷重を分担します。

面積

Ar = π·40²/4 = 1257 mm²
At = π(100² − 60²)/4 = 5027 mm²

合成した軸剛性

ΣEA = 200·10³·1257 + 110·10³·5027 = 8.042 × 10⁸ N

支配するひずみ

ε = min(0.0008, 0.0006364) = 0.0006364 (青銅)

最大荷重

Pmax = 0.0006364·8.042 × 10⁸ = 511794 N = 511.8 kN

答え

Pmax = 511.8 kN
9.柱の座屈

答え: Pcr = 6.89 kN

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

最小の断面二次モーメント

円形断面はどの軸まわりでも I が同じです。

I = πd⁴/64 = π·40⁴/64 = 125664 mm⁴

有効座屈長さ

KL = 2·3000 = 6000 mm

座屈荷重

Pcr = π²EI/(KL)² = π²·200000·125664/6000² = 6890 N = 6.89 kN

答え

Pcr = 6.89 kN
10.柱の座屈

答え: d = 120.9 mm

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

必要な座屈荷重

Pcr = n·P = 2·145000 = 290000 N
KL = 2·2500 = 5000 mm

直径について解く

d = (64·n·P·(KL)²/(π³E))^(1/4) = (64·290000·5000²/(π³·70000))^(1/4) = 120.9 mm

答え

d = 120.9 mm

確認:細長比 KL/r は 165.4 なので柱は細長く、オイラーの式が使えます。

11.機械振動

答え: fd = 4.402 Hz

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

減衰のない固有振動数

ωn = √(15000/10) = 38.73 rad/s
fn = 38.73/(2π) = 6.164 Hz

減衰固有振動数

fd = fn·√(1 − ζ²) = 6.164·√(1 − 0.7²) = 4.402 Hz

答え

fd = 4.402 Hz
12.機械振動

答え: fn = 24.66 Hz

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

等価ばね定数

並べたばねはたわみが共通で、力が足し合わされるので、ばね定数はそのまま足します:k = k1 + k2。

keq = 100 + 20 = 120 kN/m

固有振動数

ωn = √(120000/5) = 154.9 rad/s
fn = 154.9/(2π) = 24.66 Hz

答え

fn = 24.66 Hz

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