機械設計:直前対策パック

公式集、全トピックの解法の要点、12 問の演習問題。完全な解答は巻末にあります。

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1公式と解法

歯車と歯車列

かみ合う歯車
n1·N1 = n2·N2
トルク
T2 = T1·(N2/N1)·η
電力
P = T·ω, ω = 2π·n/60
複合歯車列
全体の速比 = 各段の速比の積

軸のねじり

せん断応力
τ = T·r/J
中実軸
J = πd⁴/32
中空軸
J = π(D⁴ − d⁴)/32
ねじれ角
φ = TL/(GJ)
電力
P = T·ω = 2πnT/60

解き方

  1. 断面二次極モーメントを求めます:中実軸では J = πd⁴/32。
  2. 表面のせん断応力:τ = T·r/J。r は外半径です。
  3. ねじれ角:φ = TL/(GJ)(ラジアン)。
  4. 動力が与えられている場合は、まず P = T·ω、ω = 2πn/60 からトルクを求めます。

モールの応力円と応力の座標変換

中心
C = (σx + σy)/2
半径
R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)
主応力
σ1,2 = C ± R
主応力の方向
tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)
斜め断面
σθ = C + (σx − σy)/2·cos 2θ + τxy·sin 2θ

解き方

  1. モールの応力円の中心を計算します:C = (σx + σy)/2。
  2. 半径を計算します:R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)。
  3. 主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。
  4. 円上の角度は要素上の角度の 2 倍です:tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)。

軸応力とひずみ

垂直応力
σ = F/A
ひずみ
ε = ΔL/L
フックの法則
σ = E·ε
伸び
ΔL = FL/(EA)
熱ひずみ
εT = α·ΔT

柱の座屈

オイラー座屈荷重
Pcr = π²EI/(KL)²
有効座屈長さ係数
K = 1 ピン–ピン、0.5 固定–固定、0.7 固定–ピン、2 固定–自由
座屈応力
σcr = Pcr/A
細長比
λ = KL/r, r = √(I/A)

機械振動

固有振動数
ωn = √(k/m), fn = ωn/(2π)
静たわみから
ωn = √(g/δst)
臨界減衰
cc = 2√(km) = 2mωn
減衰比
ζ = c/cc
減衰固有振動数
ωd = ωn√(1 − ζ²)
対数減衰率
δ = (1/n)·ln(x0/xn), ζ = δ/√(4π² + δ²)
並列ばね
k = k1 + k2
直列ばね
1/k = 1/k1 + 1/k2

2演習問題

1.歯車と歯車列ふつう
d1​ = 120 mmd2​ = 250 mm720 rpmn2​ = ?

直径 120 mm のプーリが 720 rpm で回り、滑り 1 % のベルトで直径 250 mm のプーリを駆動します。従動プーリの回転速度 n2 を求めなさい。

n1 = 720 rpmd1 = 120 mmd2 = 250 mms = 1 %
n2 = rpm
2.歯車と歯車列むずかしい
A = 48B = 80C = 15D = ?

複合歯車列で、入力軸の歯車 A(歯数 48)が 2880 rpm で回転し、歯車 B(歯数 80)を駆動する。歯車 C(歯数 15)は B と同じ軸に固定され、出力軸の歯車 D を駆動する。出力は 810 rpm で回転しなければならない。歯車 D の歯数 ND はいくつ必要か。

nin = 2880 rpmA = 48B = 80C = 15nout = 810 rpm
ND =
3.軸のねじりふつう
d = ?T = 750 N·mL = 0.5 m

長さ 0.5 m の黄銅製の中実軸がトルク 750 N·m を受ける。両端間のねじれ角は 1.5° を超えてはならない。この制限を満たす最小の直径 d を求めよ。

T = 750 N·mL = 0.5 mG = 39 GPaφallow = 1.5°
d = mm
4.軸のねじりむずかしい
do​ = ?10 kW, 750 rpm

中空軸が 750 rpm で 10 kW を伝達しなければならない。 内径は外径の 0.6 倍とし、せん断応力は 60 MPa を超えてはならない。最小の外径 do を求めよ。

P = 10 kWN = 750 rpmdi/do = 0.6τallow = 60 MPa
do = mm
5.モールの応力円と応力の座標変換ふつう
σx​ = 60σy​ = 60τxy​ = −10MPa

薄板内の点は平面応力状態にある:σₓ = 60 MPa、σᵧ = 60 MPa、τₓᵧ = −10 MPa、σz = 0。その点での絶対最大せん断応力 τabs を求めよ(3 次元のすべての面を考える)。

σx = 60 MPaσy = 60 MPaτxy = −10 MPaσz = 0
τabs = MPa
6.モールの応力円と応力の座標変換むずかしい
σx​τxy​軸の上表面

直径 30 mm の中実軸が曲げモーメント 1000 N·mとトルク 250 N·m を同時に受ける。 曲げ応力が引張で最大となる上表面で、 最大主応力 σ1 を求めよ。

d = 30 mmM = 1000 N·mT = 250 N·m
σ1 = MPa
7.軸応力とひずみふつう
Ø 16 mm黄銅3 mP = 105 kN

軸荷重を受ける黄銅製の棒の伸び δ を求めよ。

P = 105 kNd = 16 mmL = 3 mE = 100 GPa
δ = mm
8.軸応力とひずみむずかしい
Ø 40 mm黄銅1 mØ 16 mmアルミニウム1 mP = 105 kN

段付き棒は壁に固定され、自由端に荷重を受ける。棒の最大垂直応力 σmax を求めよ。

P = 105 kN区間 1:Ø40 mm、1 m、黄銅(E = 100 GPa)区間 2:Ø16 mm、1 m、アルミニウム(E = 70 GPa)
σmax = MPa
9.柱の座屈ふつう
PL = 3 m40 × 50 mm断面

鋼製の長さ L の柱が下端固定・上端自由である。オイラーの式を用いて座屈荷重 Pcr を求めよ。

L = 3 mE = 200 GPa (鋼)b × h = 40 × 50 mm
Pcr = kN
10.柱の座屈むずかしい
P = 40 kNL = 6 md = ?断面

鋼製の長さ L の中実円柱が下端固定・上端ピンである。座屈に対する安全率 3 で 40 kN を支える必要がある。最小直径 d を求めよ。

P = 40 kNn = 3L = 6 mE = 200 GPa (鋼)
d = mm
11.機械振動ふつう
k = 12 kN/mζ = 0.5m = 50 kg

ばね定数 12 kN/m のばねにつながれた 50 kg の質量に、減衰比 0.5 となる粘性ダンパがついている。自由振動の減衰固有振動数 fd を Hz で求めよ。

m = 50 kgk = 12 kN/mζ = 0.5
fd = Hz
12.機械振動むずかしい
k1​ = 20k2​ = 50m = 10 kg

10 kg の質量が、横に並べた(並列の)2 本のばね k₁ = 20 kN/m、k₂ = 50 kN/m につり下げられている。質量は水平を保つ。 ばね系の等価ばね定数 keq を kN/m で求めよ。

m = 10 kgk1 = 20 kN/mk2 = 50 kN/m
keq = kN/m

3溶液

1.歯車と歯車列

答え: n2 = 342.1 rpm

ベルト駆動:滑りがなければ、両方のプーリの周速は同じ v = π·d·n/60 なので、n₁·d₁ = n₂·d₂ となり、速度比は d₂/d₁ です。滑り s があると、従動プーリは少し遅くなります:n₂ = n₁·(d₁/d₂)·(1 − s)。伝達される動力は P = (T₁ − T₂)·v で、T₁ は張り側の張力、T₂ は緩み側の張力です。摩擦が張力の比を制限します:T₁/T₂ = eμθ、θ は小さいほうのプーリへの巻き付け角(ラジアン)です。平行掛けのベルトでは、軸間距離 C を使って θ = π − 2·asin((d₂ − d₁)/(2C)) です。

滑りなしの回転速度

720·120/250 = 345.6 rpm

滑りあり

n2 = 345.6·0.99 = 342.1 rpm

答え

n2 = 342.1 rpm
2.歯車と歯車列

答え: ND = 32

Gear trains: meshing gears have the same speed at the teeth, so n₁·N₁ = n₂·N₂: the gear with fewer teeth turns faster. Gears on one shaft turn at the same speed. Power is passed on (minus losses), so torque goes up when speed goes down: T₂ = T₁·(N₂/N₁)·η, and P = T·ω with ω = 2π·n/60.

中間軸の回転速度

nB = nC = 2880·48/80 = 1728 rpm

歯車 D の歯数

ND = C·nC/nout = 15·1728/810 = 32

答え

ND = 32
3.軸のねじり

答え: d = 43.98 mm

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。

必要な断面二次極モーメント

T = 750 N·m = 750000 N·mm
L = 0.5 m = 500 mm
G = 39 GPa = 39000 MPa
φ = 1.5·π/180 = 0.02618 rad
J = TL/(Gφ) = 750000·500/(39000·0.02618) = 367281 mm⁴

直径

d = (32J/π)1/4 = 43.98 mm

答え

d = 43.98 mm

実際には、次の規格寸法に切り上げます。

4.軸のねじり

答え: do = 23.16 mm

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。

トルク

ω = 2πN/60 = 2π·750/60 = 78.54 rad/s
T = P/ω = 10000/78.54 = 127.3 N·m

許容応力からの外径

T = 127.3 N·m = 127324 N·mm
1 − k⁴ = 1 − 0.6⁴ = 0.8704
do = ∛(16T/(π·τallow·(1 − k⁴))) = ∛(16·127324/(π·60·0.8704)) = 23.16 mm
di = 0.6·23.16 = 13.89 mm

答え

do = 23.16 mm

中実軸なら d = 22.11 mm が必要です。中空軸は少し大きくなりますが、はるかに軽くなります。

5.モールの応力円と応力の座標変換

答え: τabs = 35 MPa

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。 3 次元では、絶対最大せん断応力は 3 つの主応力全体での (σmax − σmin)/2 です。平面応力では第 3 の主応力は 0 です。

σxyCσ1​σ2​

面内の主応力

C = 60 MPa, R = √(0² + (−10)²) = 10 MPa
σ1 = 70 MPa, σ2 = 50 MPa, σz = 0

3 つの円のうち最大のもの

τ = max(|σ1 − σ2|, |σ1|, |σ2|)/2 = max(20, 70, 50)/2 = 35 MPa

答え

τabs = 35 MPa

ここでは面外の円で決まります:絶対最大値は面内最大値 R より大きくなります。

6.モールの応力円と応力の座標変換

答え: σ1 = 383.1 MPa

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。

表面の応力

σ = 32M/(πd³) = 32·1000000/(π·30³) = 377.3 MPa
τ = 16T/(πd³) = 16·250000/(π·30³) = 47.16 MPa
στxyCσ1​σ2​

モールの応力円

C = σ/2 = 188.6 MPa
R = √(188.6² + 47.16²) = 194.4 MPa
σ1 = C + R = 383.1 MPa
σ2 = C − R = −5.805 MPa

答え

σ1 = 383.1 MPa
7.軸応力とひずみ

答え: δ = 15.67 mm

フックの法則:弾性範囲では σ = E·ε。σ = P/A と ε = δ/L を組み合わせると δ = PL/(AE)。

応力

A = π·16²/4 = 201.1 mm²
σ = P/A = 105·1000/201.1 = 522.2 MPa

ひずみ(フックの法則)

E for 黄銅 = 100 GPa = 100000 MPa.

ε = σ/E = 522.2/100000 = 0.005222 = 5222 µε

伸び

δ = ε·L = 0.005222·3000 mm = 15.67 mm

答え

δ = 15.67 mm
8.軸応力とひずみ

答え: σmax = 522.2 MPa

軸力部材:各等断面区間は δ = PL/(AE) に従います。直列の部材では伸びが足し合わされます。

両区間で同じ力

自由端が P を受けるので、棒のどの断面も同じ軸力 P を受けます。変わるのは断面積と材料だけです。

A1 = π·40²/4 = 1257 mm², A2 = π·16²/4 = 201.1 mm²
σ1 = 83.56 MPa
σ2 = 522.2 MPa

最大応力

細い区間は断面積が小さいので、応力が大きくなります。

σmax = 522.2 MPa

答え

σmax = 522.2 MPa
9.柱の座屈

答え: Pcr = 14.62 kN

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

最小の断面二次モーメント

長方形は弱軸まわりに座屈するので、小さい方の寸法の 3 乗を使います。

Imin = h·b³/12 = 50·40³/12 = 266667 mm⁴

有効座屈長さ

KL = 2·3000 = 6000 mm

座屈荷重

Pcr = π²EI/(KL)² = π²·200000·266667/6000² = 14622 N = 14.62 kN

答え

Pcr = 14.62 kN
10.柱の座屈

答え: d = 68.37 mm

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

必要な座屈荷重

Pcr = n·P = 3·40000 = 120000 N
KL = 0.7·6000 = 4200 mm

直径について解く

d = (64·n·P·(KL)²/(π³E))^(1/4) = (64·120000·4200²/(π³·200000))^(1/4) = 68.37 mm

答え

d = 68.37 mm

確認:細長比 KL/r は 245.7 なので柱は細長く、オイラーの式が使えます。

11.機械振動

答え: fd = 2.135 Hz

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

減衰のない固有振動数

ωn = √(12000/50) = 15.49 rad/s
fn = 15.49/(2π) = 2.466 Hz

減衰固有振動数

fd = fn·√(1 − ζ²) = 2.466·√(1 − 0.5²) = 2.135 Hz

答え

fd = 2.135 Hz
12.機械振動

答え: keq = 70 kN/m

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

等価ばね定数

並べたばねはたわみが共通で、力が足し合わされるので、ばね定数はそのまま足します:k = k1 + k2。

keq = 20 + 50 = 70 kN/m

答え

keq = 70 kN/m

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