機械設計:直前対策パック

公式集、全トピックの解法の要点、12 問の演習問題。完全な解答は巻末にあります。

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1公式と解法

歯車と歯車列

かみ合う歯車
n1·N1 = n2·N2
トルク
T2 = T1·(N2/N1)·η
電力
P = T·ω, ω = 2π·n/60
複合歯車列
全体の速比 = 各段の速比の積

軸のねじり

せん断応力
τ = T·r/J
中実軸
J = πd⁴/32
中空軸
J = π(D⁴ − d⁴)/32
ねじれ角
φ = TL/(GJ)
電力
P = T·ω = 2πnT/60

解き方

  1. 断面二次極モーメントを求めます:中実軸では J = πd⁴/32。
  2. 表面のせん断応力:τ = T·r/J。r は外半径です。
  3. ねじれ角:φ = TL/(GJ)(ラジアン)。
  4. 動力が与えられている場合は、まず P = T·ω、ω = 2πn/60 からトルクを求めます。

モールの応力円と応力の座標変換

中心
C = (σx + σy)/2
半径
R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)
主応力
σ1,2 = C ± R
主応力の方向
tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)
斜め断面
σθ = C + (σx − σy)/2·cos 2θ + τxy·sin 2θ

解き方

  1. モールの応力円の中心を計算します:C = (σx + σy)/2。
  2. 半径を計算します:R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)。
  3. 主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。
  4. 円上の角度は要素上の角度の 2 倍です:tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)。

軸応力とひずみ

垂直応力
σ = F/A
ひずみ
ε = ΔL/L
フックの法則
σ = E·ε
伸び
ΔL = FL/(EA)
熱ひずみ
εT = α·ΔT

柱の座屈

オイラー座屈荷重
Pcr = π²EI/(KL)²
有効座屈長さ係数
K = 1 ピン–ピン、0.5 固定–固定、0.7 固定–ピン、2 固定–自由
座屈応力
σcr = Pcr/A
細長比
λ = KL/r, r = √(I/A)

機械振動

固有振動数
ωn = √(k/m), fn = ωn/(2π)
静たわみから
ωn = √(g/δst)
臨界減衰
cc = 2√(km) = 2mωn
減衰比
ζ = c/cc
減衰固有振動数
ωd = ωn√(1 − ζ²)
対数減衰率
δ = (1/n)·ln(x0/xn), ζ = δ/√(4π² + δ²)
並列ばね
k = k1 + k2
直列ばね
1/k = 1/k1 + 1/k2

2演習問題

1.歯車と歯車列ふつう
d1​ = 200 mmd2​ = 300 mm2880 rpmn2​ = ?

直径 200 mm のプーリが 2880 rpm で回り、滑り 4 % のベルトで直径 300 mm のプーリを駆動します。従動プーリの回転速度 n2 を求めなさい。

n1 = 2880 rpmd1 = 200 mmd2 = 300 mms = 4 %
n2 = rpm
2.歯車と歯車列むずかしい
Ns​ = 16nr​ = ?Np​ = 20キャリヤ固定

遊星歯車装置で、太陽歯車の歯数は 16、各遊星歯車の歯数は 20 である。遊星キャリヤを固定し、太陽歯車を 1200 rpm で駆動する。リングギヤの回転速度 nr(大きさ)を求めよ。

Ns = 16Np = 20ns = 1200 rpm
nr = rpm
3.軸のねじりふつう
d = 15 mmT = 100 N·m300 mmφ = 13.3°

ねじり試験で、直径 15 mm の中実試験片をトルク 100 N·m でねじる。標点距離 300 mm の両端は互いに 13.3° 回転する(材料はまだ弾性域にある)。材料の横弾性係数 G を求めよ。

T = 100 N·md = 15 mmL = 300 mmφ = 13.3°
G = GPa
4.軸のねじりむずかしい
d = ?20 kW, 300 rpm

鋼製の中実軸が 300 rpm で 20 kW を伝達する。せん断応力は 60 MPa を、ねじれ角は長さ m あたり 0.25° を超えてはならない。両方の制限を満たす最小の直径 d を求めよ。

P = 20 kWN = 300 rpmτallow = 60 MPaθallow = 0.25°/mG = 80 GPa
d = mm
5.モールの応力円と応力の座標変換ふつう
σx​ = 120σy​ = −30τxy​ = −50MPa

荷重を受ける部品内のある点で、σₓ = 120 MPa、σᵧ = −30 MPa、τₓᵧ = −50 MPa である(引張を正とする)。 面内の最大せん断応力 τmax を求めよ。

σx = 120 MPaσy = −30 MPaτxy = −50 MPa
τmax = MPa
6.モールの応力円と応力の座標変換むずかしい
σx​ = 160σy​ = 20τxy​ = 10MPa

荷重を受ける部品内のある点で、σₓ = 160 MPa、σᵧ = 20 MPa、τₓᵧ = 10 MPa である(引張を正とする)。 法線が x 軸から反時計回りに 60° 回転した面上の垂直応力 σθ を求めよ。

σx = 160 MPaσy = 20 MPaτxy = 10 MPaθ = 60°
σθ = MPa
7.軸応力とひずみふつう
Ø 30 mm黄銅1 mP = 20 kN

軸荷重を受ける黄銅製の棒の伸び δ を求めよ。

P = 20 kNd = 30 mmL = 1 mE = 100 GPa
δ = mm
8.軸応力とひずみむずかしい
Ø 35 mm銅1 mØ 20 mm鋼0.5 mP = 40 kN

段付き棒は壁に固定され、自由端に荷重を受ける。棒の最大垂直応力 σmax を求めよ。

P = 40 kN区間 1:Ø35 mm、1 m、銅(E = 117 GPa)区間 2:Ø20 mm、0.5 m、鋼(E = 200 GPa)
σmax = MPa
9.柱の座屈ふつう
PL = 4 m50 × 60 mm断面

鋼製の長さ L の柱が下端固定・上端ピンである。オイラーの式を用いて座屈荷重 Pcr を求めよ。

L = 4 mE = 200 GPa (鋼)b × h = 50 × 60 mm
Pcr = kN
10.柱の座屈むずかしい
PL = 1 md = 20 mm断面

鋼製の長さ L の柱が下端固定・上端自由である。細長比と、オイラーの式による座屈応力 σcr を求めよ。

L = 1 mE = 200 GPa (鋼)d = 20 mm
σcr = MPa
11.機械振動ふつう
tx15 mm3 周期7.1 mm

減衰のある質量–ばね系の自由振動試験で、変位のピーク 15 mm の 3 周期後に 7.1 mm のピークが現れた。 減衰比 ζ を求めよ。

x0 = 15 mmx3 = 7.1 mmn = 3
ζ =
12.機械振動むずかしい
k1​ = 80k2​ = 50m = 40 kg

40 kg の質量が、縦につないだ(直列の)2 本のばねにつり下げられている:上のばねは k₁ = 80 kN/m、下のばねは k₂ = 50 kN/m である。 ばね系の等価ばね定数 keq を kN/m で求めよ。

m = 40 kgk1 = 80 kN/mk2 = 50 kN/m
keq = kN/m

3溶液

1.歯車と歯車列

答え: n2 = 1843 rpm

ベルト駆動:滑りがなければ、両方のプーリの周速は同じ v = π·d·n/60 なので、n₁·d₁ = n₂·d₂ となり、速度比は d₂/d₁ です。滑り s があると、従動プーリは少し遅くなります:n₂ = n₁·(d₁/d₂)·(1 − s)。伝達される動力は P = (T₁ − T₂)·v で、T₁ は張り側の張力、T₂ は緩み側の張力です。摩擦が張力の比を制限します:T₁/T₂ = eμθ、θ は小さいほうのプーリへの巻き付け角(ラジアン)です。平行掛けのベルトでは、軸間距離 C を使って θ = π − 2·asin((d₂ − d₁)/(2C)) です。

滑りなしの回転速度

2880·200/300 = 1920 rpm

滑りあり

n2 = 1920·0.96 = 1843 rpm

答え

n2 = 1843 rpm
2.歯車と歯車列

答え: nr = 342.9 rpm

遊星歯車装置:太陽歯車、リング、キャリヤの回転速度はウィリスの式 (ns − nc)/(nr − nc) = −Nr/Ns で結ばれます:キャリヤから見ると、遊星歯車をアイドラとする普通の歯車列です。1 つの要素を固定すると、単一の減速比をもつ減速機になります。

リングギヤの歯数

Nr = Ns + 2·Np = 16 + 2·20 = 56

キャリヤ固定時のウィリスの式

nc = 0 のとき、太陽歯車はアイドラとして働く遊星歯車を介してリングを駆動します。

nr = −ns·Ns/Nr = −1200·16/56 = −342.9 rpm
|nr| = 342.9 rpm

答え

nr = 342.9 rpm

リングは太陽歯車と逆向きに回転します。

3.軸のねじり

答え: G = 26 GPa

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。

断面二次極モーメントと角度

J = π·15⁴/32 = 4970 mm⁴
φ = 13.3·π/180 = 0.2321 rad

横弾性係数

T = 100 N·m = 100000 N·mm
G = TL/(Jφ) = 100000·300/(4970·0.2321) = 26003 MPa
G = 26 GPa

答え

G = 26 GPa

比較:鋼 ≈ 80 GPa、黄銅 ≈ 39 GPa、アルミニウム ≈ 26 GPa。

4.軸のねじり

答え: d = 65.65 mm

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。

トルク

ω = 2πN/60 = 2π·300/60 = 31.42 rad/s
T = P/ω = 20000/31.42 = 636.6 N·m

強度から決まる直径

T = 636.6 N·m = 636620 N·mm
dτ = ∛(16·636620/(π·60)) = 37.81 mm

剛性から決まる直径

θ = 0.25·π/180/1000 = 4.363 × 10⁻⁶ rad/mm
G = 80 GPa = 80000 MPa
dφ = (32·636620/(π·80000·4.363 × 10⁻⁶))1/4 = 65.65 mm

決定する直径

両方の制限を満たさなければならないので、大きい方の直径で決まります。

d = max(37.81, 65.65) = 65.65 mm

答え

d = 65.65 mm

ここでは剛性で決まります。

5.モールの応力円と応力の座標変換

答え: τmax = 90.14 MPa

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。

στxyCτmax​

モールの応力円の半径

τmax = R = √(((120 − −30)/2)² + −50²) = 90.14 MPa

答え

τmax = 90.14 MPa
6.モールの応力円と応力の座標変換

答え: σθ = 63.66 MPa

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。

変換式

σθ = 90 + 70·−0.5 + 10·0.866 = 63.66 MPa

答え

σθ = 63.66 MPa
7.軸応力とひずみ

答え: δ = 0.2829 mm

フックの法則:弾性範囲では σ = E·ε。σ = P/A と ε = δ/L を組み合わせると δ = PL/(AE)。

応力

A = π·30²/4 = 706.9 mm²
σ = P/A = 20·1000/706.9 = 28.29 MPa

ひずみ(フックの法則)

E for 黄銅 = 100 GPa = 100000 MPa.

ε = σ/E = 28.29/100000 = 0.0002829 = 282.9 µε

伸び

δ = ε·L = 0.0002829·1000 mm = 0.2829 mm

答え

δ = 0.2829 mm
8.軸応力とひずみ

答え: σmax = 127.3 MPa

軸力部材:各等断面区間は δ = PL/(AE) に従います。直列の部材では伸びが足し合わされます。

両区間で同じ力

自由端が P を受けるので、棒のどの断面も同じ軸力 P を受けます。変わるのは断面積と材料だけです。

A1 = π·35²/4 = 962.1 mm², A2 = π·20²/4 = 314.2 mm²
σ1 = 41.58 MPa
σ2 = 127.3 MPa

最大応力

細い区間は断面積が小さいので、応力が大きくなります。

σmax = 127.3 MPa

答え

σmax = 127.3 MPa
9.柱の座屈

答え: Pcr = 157.4 kN

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

最小の断面二次モーメント

長方形は弱軸まわりに座屈するので、小さい方の寸法の 3 乗を使います。

Imin = h·b³/12 = 60·50³/12 = 625000 mm⁴

有効座屈長さ

KL = 0.7·4000 = 2800 mm

座屈荷重

Pcr = π²EI/(KL)² = π²·200000·625000/2800² = 157360 N = 157.4 kN

答え

Pcr = 157.4 kN
10.柱の座屈

答え: σcr = 12.34 MPa

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

最小の断面二次モーメント

円形断面はどの軸まわりでも I が同じです。

I = πd⁴/64 = π·20⁴/64 = 7854 mm⁴

断面二次半径と細長比

A = 314.2 mm²
r = √(I/A) = √(7854/314.2) = 5 mm
KL = 2·1000 = 2000 mm
KL/r = 2000/5 = 400

座屈応力

σcr = π²E/(KL/r)² = π²·200000/400² = 12.34 MPa

答え

σcr = 12.34 MPa
11.機械振動

答え: ζ = 0.03965

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

対数減衰率

δ = (1/3)·ln(15/7.1) = 0.2493

減衰比

ζ = δ/√(4π² + δ²) = 0.2493/√(39.48 + 0.06216) = 0.03965

答え

ζ = 0.03965
12.機械振動

答え: keq = 30.77 kN/m

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

等価ばね定数

直列のばねは同じ力を受け、たわみが足し合わされるので、逆数で合成します:1/k = 1/k1 + 1/k2。

1/keq = 1/80 + 1/50 → keq = 80·50/(80 + 50) = 30.77 kN/m

答え

keq = 30.77 kN/m

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