機械設計:直前対策パック

公式集、全トピックの解法の要点、12 問の演習問題。完全な解答は巻末にあります。

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1公式と解法

歯車と歯車列

かみ合う歯車
n1·N1 = n2·N2
トルク
T2 = T1·(N2/N1)·η
電力
P = T·ω, ω = 2π·n/60
複合歯車列
全体の速比 = 各段の速比の積

軸のねじり

せん断応力
τ = T·r/J
中実軸
J = πd⁴/32
中空軸
J = π(D⁴ − d⁴)/32
ねじれ角
φ = TL/(GJ)
電力
P = T·ω = 2πnT/60

解き方

  1. 断面二次極モーメントを求めます:中実軸では J = πd⁴/32。
  2. 表面のせん断応力:τ = T·r/J。r は外半径です。
  3. ねじれ角:φ = TL/(GJ)(ラジアン)。
  4. 動力が与えられている場合は、まず P = T·ω、ω = 2πn/60 からトルクを求めます。

モールの応力円と応力の座標変換

中心
C = (σx + σy)/2
半径
R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)
主応力
σ1,2 = C ± R
主応力の方向
tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)
斜め断面
σθ = C + (σx − σy)/2·cos 2θ + τxy·sin 2θ

解き方

  1. モールの応力円の中心を計算します:C = (σx + σy)/2。
  2. 半径を計算します:R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)。
  3. 主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。
  4. 円上の角度は要素上の角度の 2 倍です:tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)。

軸応力とひずみ

垂直応力
σ = F/A
ひずみ
ε = ΔL/L
フックの法則
σ = E·ε
伸び
ΔL = FL/(EA)
熱ひずみ
εT = α·ΔT

柱の座屈

オイラー座屈荷重
Pcr = π²EI/(KL)²
有効座屈長さ係数
K = 1 ピン–ピン、0.5 固定–固定、0.7 固定–ピン、2 固定–自由
座屈応力
σcr = Pcr/A
細長比
λ = KL/r, r = √(I/A)

機械振動

固有振動数
ωn = √(k/m), fn = ωn/(2π)
静たわみから
ωn = √(g/δst)
臨界減衰
cc = 2√(km) = 2mωn
減衰比
ζ = c/cc
減衰固有振動数
ωd = ωn√(1 − ζ²)
対数減衰率
δ = (1/n)·ln(x0/xn), ζ = δ/√(4π² + δ²)
並列ばね
k = k1 + k2
直列ばね
1/k = 1/k1 + 1/k2

2演習問題

1.歯車と歯車列ふつう
d1​ = 80 mmd2​ = 200 mm960 rpmn2​ = ?

直径 80 mm のプーリが 960 rpm で回り、滑り 1 % のベルトで直径 200 mm のプーリを駆動します。従動プーリの回転速度 n2 を求めなさい。

n1 = 960 rpmd1 = 80 mmd2 = 200 mms = 1 %
n2 = rpm
2.歯車と歯車列むずかしい
A = 25B = 48C = 12D = 15

複合歯車列において、2900 rpm で回転する入力軸上の歯車 A(歯数 25)が歯車 B(歯数 48)を駆動する。歯車 C(歯数 12)は B と同じ軸に固定されており、出力軸上の歯車 D(歯数 15)を駆動する。出力回転速度 nout を求めよ。

nin = 2900 rpmA = 25B = 48C = 12D = 15
nout = rpm
3.軸のねじりふつう
T = 100 N·md = 40 mmL = 1 mφ = ?

アルミニウム製の中実軸が壁に固定され、自由端でトルク T によりねじられる。自由端のねじれ角 φ を度で求めよ。

T = 100 N·md = 40 mmL = 1 mG = 26 GPa
φ = °
4.軸のねじりむずかしい
Td = ?

中実軸が 3000 rpm で 75 kW を伝達し、せん断応力が 40 MPa を超えないようにしたい。条件を満たす最小直径 d を求めよ。

P = 75 kWN = 3000 rpmτallow = 40 MPa
d = mm
5.モールの応力円と応力の座標変換ふつう
σx​ = 0σy​ = −50τxy​ = −60MPa

荷重を受ける部品内のある点で、σₓ = 0 MPa、σᵧ = −50 MPa、τₓᵧ = −60 MPa である(引張を正とする)。 x 軸から最大主応力の方向までの角度 θp を、−90° から 90° の範囲で求めよ。

σx = 0 MPaσy = −50 MPaτxy = −60 MPa
θp = °
6.モールの応力円と応力の座標変換むずかしい
σx​ = 30σy​ = 10τxy​ = 30MPa

荷重を受ける部品内のある点で、σₓ = 30 MPa、σᵧ = 10 MPa、τₓᵧ = 30 MPa である(引張を正とする)。 法線が x 軸から反時計回りに 15° 回転した面上の垂直応力 σθ を求めよ。

σx = 30 MPaσy = 10 MPaτxy = 30 MPaθ = 15°
σθ = MPa
7.軸応力とひずみふつう
Ø 25 mm銅2 mP = 50 kN

銅製の棒の軸ひずみ ε をマイクロひずみ (µε = 10⁻⁶) で求めよ。

P = 50 kNd = 25 mmL = 2 mE = 117 GPa
ε = µε
8.軸応力とひずみむずかしい
Ø 25 mm銅1 mØ 12 mm黄銅1 mP = 95 kN

段付き棒は壁に固定され、自由端に荷重を受ける。全体の伸び δ を求めよ。

P = 95 kN区間 1:Ø25 mm、1 m、銅(E = 117 GPa)区間 2:Ø12 mm、1 m、黄銅(E = 100 GPa)
δ = mm
9.柱の座屈ふつう
PL = 6 m20 × 50 mm断面

鋼製の長さ L の柱が下端固定・上端ピンである。オイラーの式を用いて座屈荷重 Pcr を求めよ。

L = 6 mE = 200 GPa (鋼)b × h = 20 × 50 mm
Pcr = kN
10.柱の座屈むずかしい
PL = 5 md = 25 mm断面

鋼製の長さ L の柱が下端固定・上端ピンである。細長比と、オイラーの式による座屈応力 σcr を求めよ。

L = 5 mE = 200 GPa (鋼)d = 25 mm
σcr = MPa
11.機械振動ふつう
k = 200 kN/mc = 6000 N·s/mm = 500 kg

500 kg の質量が、ばね定数 200 kN/m のばねと、減衰係数 6000 N·s/m の粘性ダンパで支えられている。減衰比 ζ を求めよ。

m = 500 kgk = 200 kN/mc = 6000 N·s/m
ζ =
12.機械振動むずかしい
k1​ = 30k2​ = 60k3​ = 40m = 5 kg

5 kg の質量がばね k₃ = 40 kN/m につり下げられている。k₃ の上端は剛体の棒に取り付けられ、その棒は横に並べた 2 本のばね k₁ = 30 kN/m と k₂ = 60 kN/m からつり下げられている。棒は水平を保つ。 減衰とばね・棒の質量は無視する。上下振動の固有振動数 fn を Hz で求めよ。

m = 5 kgk1 = 30 kN/mk2 = 60 kN/mk3 = 40 kN/m
fn = Hz

3溶液

1.歯車と歯車列

答え: n2 = 380.2 rpm

ベルト駆動:滑りがなければ、両方のプーリの周速は同じ v = π·d·n/60 なので、n₁·d₁ = n₂·d₂ となり、速度比は d₂/d₁ です。滑り s があると、従動プーリは少し遅くなります:n₂ = n₁·(d₁/d₂)·(1 − s)。伝達される動力は P = (T₁ − T₂)·v で、T₁ は張り側の張力、T₂ は緩み側の張力です。摩擦が張力の比を制限します:T₁/T₂ = eμθ、θ は小さいほうのプーリへの巻き付け角(ラジアン)です。平行掛けのベルトでは、軸間距離 C を使って θ = π − 2·asin((d₂ − d₁)/(2C)) です。

滑りなしの回転速度

960·80/200 = 384 rpm

滑りあり

n2 = 384·0.99 = 380.2 rpm

答え

n2 = 380.2 rpm
2.歯車と歯車列

答え: nout = 1208 rpm

歯車列:かみ合う歯車は歯の部分で同じ速さで動くので、n₁·N₁ = n₂·N₂ となり、歯数の少ない歯車ほど速く回ります。同じ軸に取り付けた歯車は同じ回転速度で回ります。動力は(損失を除いて)そのまま伝わるので、回転速度が下がるとトルクは上がります:T₂ = T₁·(N₂/N₁)·η。また P = T·ω、ただし ω = 2π·n/60。

第 1 段

nB = 2900·25/48 = 1510 rpm = nC

第 2 段

nout = 1510·12/15 = 1208 rpm

答え

nout = 1208 rpm

全体の速比 = 2.4 : 1

3.軸のねじり

答え: φ = 0.8768 °

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。

断面二次極モーメント

J = π·40⁴/32 = 251327 mm⁴

ねじれ角

φ = TL/(GJ) = 100·1000·1000/(26000·251327) = 0.0153 rad
φ = 0.0153·180/π = 0.8768°

答え

φ = 0.8768°
4.軸のねじり

答え: d = 31.21 mm

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。

トルク

ω = 2πN/60 = 2π·3000/60 = 314.2 rad/s
T = P/ω = 75000/314.2 = 238.7 N·m

許容応力から直径を求める

d = ∛(16T/(π·τallow)) = ∛(16·238732/(π·40)) = 31.21 mm

答え

d = 31.21 mm

実際には、次の規格寸法に切り上げます。

5.モールの応力円と応力の座標変換

答え: θp = −33.69 °

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。

στxyCσ1​σ2​

円上の角度

モールの応力円上で、点 x は σ 軸から角度 2θp の位置にあります。象限は σₓ − σᵧ と τₓᵧ の符号で決まります。

2θp = atan2(2·−60, 0 − −50) = −67.38°

要素上の角度

θp = −33.69°

答え

θp = −33.69°

反時計回りの角度を正とします。

6.モールの応力円と応力の座標変換

答え: σθ = 43.66 MPa

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。

変換式

σθ = 20 + 10·0.866 + 30·0.5 = 43.66 MPa

答え

σθ = 43.66 MPa
7.軸応力とひずみ

答え: ε = 870.6 µε

フックの法則:弾性範囲では σ = E·ε。σ = P/A と ε = δ/L を組み合わせると δ = PL/(AE)。

応力

A = π·25²/4 = 490.9 mm²
σ = P/A = 50·1000/490.9 = 101.9 MPa

ひずみ(フックの法則)

E for 銅 = 117 GPa = 117000 MPa.

ε = σ/E = 101.9/117000 = 0.0008706 = 870.6 µε

答え

ε = 870.6 µε
8.軸応力とひずみ

答え: δ = 10.05 mm

軸力部材:各等断面区間は δ = PL/(AE) に従います。直列の部材では伸びが足し合わされます。

両区間で同じ力

自由端が P を受けるので、棒のどの断面も同じ軸力 P を受けます。変わるのは断面積と材料だけです。

A1 = π·25²/4 = 490.9 mm², A2 = π·12²/4 = 113.1 mm²
σ1 = 193.5 MPa
σ2 = 840 MPa

各区間の伸びを足す

δ1 = σ1L1/E1 = 193.5·1000/117000 = 1.654 mm
δ2 = σ2L2/E2 = 840·1000/100000 = 8.4 mm
δ = δ1 + δ2 = 10.05 mm

答え

δ = 10.05 mm
9.柱の座屈

答え: Pcr = 3.73 kN

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

最小の断面二次モーメント

長方形は弱軸まわりに座屈するので、小さい方の寸法の 3 乗を使います。

Imin = h·b³/12 = 50·20³/12 = 33333 mm⁴

有効座屈長さ

KL = 0.7·6000 = 4200 mm

座屈荷重

Pcr = π²EI/(KL)² = π²·200000·33333/4200² = 3730 N = 3.73 kN

答え

Pcr = 3.73 kN
10.柱の座屈

答え: σcr = 6.294 MPa

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

最小の断面二次モーメント

円形断面はどの軸まわりでも I が同じです。

I = πd⁴/64 = π·25⁴/64 = 19175 mm⁴

断面二次半径と細長比

A = 490.9 mm²
r = √(I/A) = √(19175/490.9) = 6.25 mm
KL = 0.7·5000 = 3500 mm
KL/r = 3500/6.25 = 560

座屈応力

σcr = π²E/(KL/r)² = π²·200000/560² = 6.294 MPa

答え

σcr = 6.294 MPa
11.機械振動

答え: ζ = 0.3

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

臨界減衰

cc = 2·√(k·m) = 2·√(200000·500) = 20000 N·s/m

減衰比

ζ = c/cc = 6000/20000 = 0.3

答え

ζ = 0.3

ζ < 1 なので、この系は不足減衰で、振動しながら減衰します。

12.機械振動

答え: fn = 11.84 Hz

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

等価ばね定数

並列なのは k1 と k2 だけです。その組が k3 と直列なので、逆数で合成しましょう。

k12 = 30 + 60 = 90 kN/m
keq = 90·40/(90 + 40) = 27.69 kN/m

固有振動数

ωn = √(27692/5) = 74.42 rad/s
fn = 74.42/(2π) = 11.84 Hz

答え

fn = 11.84 Hz

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