機械設計:直前対策パック

公式集、全トピックの解法の要点、12 問の演習問題。完全な解答は巻末にあります。

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1公式と解法

歯車と歯車列

かみ合う歯車
n1·N1 = n2·N2
トルク
T2 = T1·(N2/N1)·η
電力
P = T·ω, ω = 2π·n/60
複合歯車列
全体の速比 = 各段の速比の積

軸のねじり

せん断応力
τ = T·r/J
中実軸
J = πd⁴/32
中空軸
J = π(D⁴ − d⁴)/32
ねじれ角
φ = TL/(GJ)
電力
P = T·ω = 2πnT/60

解き方

  1. 断面二次極モーメントを求めます:中実軸では J = πd⁴/32。
  2. 表面のせん断応力:τ = T·r/J。r は外半径です。
  3. ねじれ角:φ = TL/(GJ)(ラジアン)。
  4. 動力が与えられている場合は、まず P = T·ω、ω = 2πn/60 からトルクを求めます。

モールの応力円と応力の座標変換

中心
C = (σx + σy)/2
半径
R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)
主応力
σ1,2 = C ± R
主応力の方向
tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)
斜め断面
σθ = C + (σx − σy)/2·cos 2θ + τxy·sin 2θ

解き方

  1. モールの応力円の中心を計算します:C = (σx + σy)/2。
  2. 半径を計算します:R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)。
  3. 主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。
  4. 円上の角度は要素上の角度の 2 倍です:tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)。

軸応力とひずみ

垂直応力
σ = F/A
ひずみ
ε = ΔL/L
フックの法則
σ = E·ε
伸び
ΔL = FL/(EA)
熱ひずみ
εT = α·ΔT

柱の座屈

オイラー座屈荷重
Pcr = π²EI/(KL)²
有効座屈長さ係数
K = 1 ピン–ピン、0.5 固定–固定、0.7 固定–ピン、2 固定–自由
座屈応力
σcr = Pcr/A
細長比
λ = KL/r, r = √(I/A)

機械振動

固有振動数
ωn = √(k/m), fn = ωn/(2π)
静たわみから
ωn = √(g/δst)
臨界減衰
cc = 2√(km) = 2mωn
減衰比
ζ = c/cc
減衰固有振動数
ωd = ωn√(1 − ζ²)
対数減衰率
δ = (1/n)·ln(x0/xn), ζ = δ/√(4π² + δ²)
並列ばね
k = k1 + k2
直列ばね
1/k = 1/k1 + 1/k2

2演習問題

1.歯車と歯車列ふつう
Nw​ = 40z = 1, 960 rpm

条数 1 のウォームが 960 rpm で回転し、歯数 40 のウォームホイールを駆動する。ホイールの回転速度 nw を求めよ。

z = 1Nw = 40n = 960 rpm
nw = rpm
2.歯車と歯車列むずかしい
A = 18B = 72C = 25D = ?

複合歯車列で、入力軸の歯車 A(歯数 18)が 3000 rpm で回転し、歯車 B(歯数 72)を駆動する。歯車 C(歯数 25)は B と同じ軸に固定され、出力軸の歯車 D を駆動する。出力は 312.5 rpm で回転しなければならない。歯車 D の歯数 ND はいくつ必要か。

nin = 3000 rpmA = 18B = 72C = 25nout = 312.5 rpm
ND =
3.軸のねじりふつう
do​ = ?T = 1000 N·m

中空軸がトルク 1000 N·m を受けなければならない。 内径は外径の 0.5 倍とし、せん断応力は 75 MPa を超えてはならない。最小の外径 do を求めよ。

T = 1000 N·mdi/do = 0.5τallow = 75 MPa
do = mm
4.軸のねじりむずかしい
Td = ?

中実軸が 300 rpm で 15 kW を伝達し、せん断応力が 40 MPa を超えないようにしたい。条件を満たす最小直径 d を求めよ。

P = 15 kWN = 300 rpmτallow = 40 MPa
d = mm
5.モールの応力円と応力の座標変換ふつう
σx​ = 130σy​ = 50τxy​ = −10MPa

荷重を受ける部品内のある点で、σₓ = 130 MPa、σᵧ = 50 MPa、τₓᵧ = −10 MPa である(引張を正とする)。 x 軸から最大主応力の方向までの角度 θp を、−90° から 90° の範囲で求めよ。

σx = 130 MPaσy = 50 MPaτxy = −10 MPa
θp = °
6.モールの応力円と応力の座標変換むずかしい
σx​ = −80σy​ = −70τxy​ = 20MPa

荷重を受ける部品内のある点で、σₓ = −80 MPa、σᵧ = −70 MPa、τₓᵧ = 20 MPa である(引張を正とする)。 法線が x 軸から反時計回りに 25° 回転した面上のせん断応力 τθ を求めよ(τₓᵧ と同じ向きを正とする)。

σx = −80 MPaσy = −70 MPaτxy = 20 MPaθ = 25°
τθ = MPa
7.軸応力とひずみふつう
50 kNØ2570 GPaØ100/70800 mmδ = ?

鋼 の棒(直径 25 mm、E = 200 GPa)が、アルミニウム でできた管(外径 100 mm、内径 70 mm、E = 70 GPa)の中に入っています。どちらも長さ 800 mm で、剛な板の間で 50 kN によって一緒に圧縮されます。 縮み δ を求めなさい。

P = 50 kN棒: Ø25 mm, E = 200 GPa管: Ø100/Ø70 mm, E = 70 GPaL = 800 mm
δ = mm
8.軸応力とひずみむずかしい
Ø 35 mm鋼1 mØ 16 mmアルミニウム1 mP = 105 kN

段付き棒は壁に固定され、自由端に荷重を受ける。棒の最大垂直応力 σmax を求めよ。

P = 105 kN区間 1:Ø35 mm、1 m、鋼(E = 200 GPa)区間 2:Ø16 mm、1 m、アルミニウム(E = 70 GPa)
σmax = MPa
9.柱の座屈ふつう
PL = 4 m50 × 100 mm断面

鋼製の長さ L の柱が下端固定・上端ピンである。オイラーの式を用いて座屈荷重 Pcr を求めよ。

L = 4 mE = 200 GPa (鋼)b × h = 50 × 100 mm
Pcr = kN
10.柱の座屈むずかしい
P = 130 kNL = 1.5 md = ?断面

鋼製の長さ L の中実円柱が両端ピンである。座屈に対する安全率 2 で 130 kN を支える必要がある。最小直径 d を求めよ。

P = 130 kNn = 2L = 1.5 mE = 200 GPa (鋼)
d = mm
11.機械振動ふつう
tx20 mm3 周期3 mm

減衰のある質量–ばね系の自由振動試験で、変位のピーク 20 mm の 3 周期後に 3 mm のピークが現れた。 減衰比 ζ を求めよ。

x0 = 20 mmx3 = 3 mmn = 3
ζ =
12.機械振動むずかしい
k1​ = 30k2​ = 12m = 20 kg

20 kg の質量が、横に並べた(並列の)2 本のばね k₁ = 30 kN/m、k₂ = 12 kN/m につり下げられている。質量は水平を保つ。 減衰とばねの質量は無視する。上下振動の固有振動数 fn を Hz で求めよ。

m = 20 kgk1 = 30 kN/mk2 = 12 kN/m
fn = Hz

3溶液

1.歯車と歯車列

答え: nw = 24 rpm

歯車列:かみ合う歯車は歯の部分で同じ速さで動くので、n₁·N₁ = n₂·N₂ となり、歯数の少ない歯車ほど速く回ります。同じ軸に取り付けた歯車は同じ回転速度で回ります。動力は(損失を除いて)そのまま伝わるので、回転速度が下がるとトルクは上がります:T₂ = T₁·(N₂/N₁)·η。また P = T·ω、ただし ω = 2π·n/60。

ホイールの回転速度

nw = n·z/Nw = 960·1/40 = 24 rpm

答え

nw = 24 rpm
2.歯車と歯車列

答え: ND = 60

歯車列:かみ合う歯車は歯の部分で同じ速さで動くので、n₁·N₁ = n₂·N₂ となり、歯数の少ない歯車ほど速く回ります。同じ軸に取り付けた歯車は同じ回転速度で回ります。動力は(損失を除いて)そのまま伝わるので、回転速度が下がるとトルクは上がります:T₂ = T₁·(N₂/N₁)·η。また P = T·ω、ただし ω = 2π·n/60。

中間軸の回転速度

nB = nC = 3000·18/72 = 750 rpm

歯車 D の歯数

ND = C·nC/nout = 25·750/312.5 = 60

答え

ND = 60
3.軸のねじり

答え: do = 41.68 mm

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。

許容応力からの外径

T = 1000 N·m = 1 × 10⁶ N·mm
1 − k⁴ = 1 − 0.5⁴ = 0.9375
do = ∛(16T/(π·τallow·(1 − k⁴))) = ∛(16·1 × 10⁶/(π·75·0.9375)) = 41.68 mm
di = 0.5·41.68 = 20.84 mm

答え

do = 41.68 mm

中実軸なら d = 40.8 mm が必要です。中空軸は少し大きくなりますが、はるかに軽くなります。

4.軸のねじり

答え: d = 39.32 mm

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。

トルク

ω = 2πN/60 = 2π·300/60 = 31.42 rad/s
T = P/ω = 15000/31.42 = 477.5 N·m

許容応力から直径を求める

d = ∛(16T/(π·τallow)) = ∛(16·477465/(π·40)) = 39.32 mm

答え

d = 39.32 mm

実際には、次の規格寸法に切り上げます。

5.モールの応力円と応力の座標変換

答え: θp = −7.018 °

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。

στxyCσ1​σ2​

円上の角度

モールの応力円上で、点 x は σ 軸から角度 2θp の位置にあります。象限は σₓ − σᵧ と τₓᵧ の符号で決まります。

2θp = atan2(2·−10, 130 − 50) = −14.04°

要素上の角度

θp = −7.018°

答え

θp = −7.018°

反時計回りの角度を正とします。

6.モールの応力円と応力の座標変換

答え: τθ = 16.69 MPa

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。

変換式

τθ = −−5·0.766 + 20·0.6428 = 16.69 MPa

答え

τθ = 16.69 MPa
7.軸応力とひずみ

答え: δ = 0.1057 mm

2 種類の材料:直列(端から端へ)では、どの区間も同じ力を受け、伸びが足されます:δ = P·Σ L/(E·A)。並列(剛な板の間に並べた場合)では、両方が同じ量だけ縮むので、ひずみが等しくなります:剛性の高いほうがより大きな割合を受け持ち、Pi = P·EiAi/ΣEA、σi = Ei·ε です。2 つの剛な壁の間に固定され、接合部に荷重がかかる棒は不静定です:2 つの区間は、剛性 k = EA/L に比例して荷重を分担します。

面積

Ar = π·25²/4 = 490.9 mm²
At = π(100² − 70²)/4 = 4006 mm²

合成した軸剛性

ΣEA = 200·10³·490.9 + 70·10³·4006 = 3.786 × 10⁸ N

縮み

δ = 50000·800/3.786 × 10⁸ = 0.1057 mm

答え

δ = 0.1057 mm
8.軸応力とひずみ

答え: σmax = 522.2 MPa

軸力部材:各等断面区間は δ = PL/(AE) に従います。直列の部材では伸びが足し合わされます。

両区間で同じ力

自由端が P を受けるので、棒のどの断面も同じ軸力 P を受けます。変わるのは断面積と材料だけです。

A1 = π·35²/4 = 962.1 mm², A2 = π·16²/4 = 201.1 mm²
σ1 = 109.1 MPa
σ2 = 522.2 MPa

最大応力

細い区間は断面積が小さいので、応力が大きくなります。

σmax = 522.2 MPa

答え

σmax = 522.2 MPa
9.柱の座屈

答え: Pcr = 262.3 kN

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

最小の断面二次モーメント

長方形は弱軸まわりに座屈するので、小さい方の寸法の 3 乗を使います。

Imin = h·b³/12 = 100·50³/12 = 1.042 × 10⁶ mm⁴

有効座屈長さ

KL = 0.7·4000 = 2800 mm

座屈荷重

Pcr = π²EI/(KL)² = π²·200000·1.042 × 10⁶/2800² = 262266 N = 262.3 kN

答え

Pcr = 262.3 kN
10.柱の座屈

答え: d = 49.57 mm

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

必要な座屈荷重

Pcr = n·P = 2·130000 = 260000 N
KL = 1·1500 = 1500 mm

直径について解く

d = (64·n·P·(KL)²/(π³E))^(1/4) = (64·260000·1500²/(π³·200000))^(1/4) = 49.57 mm

答え

d = 49.57 mm

確認:細長比 KL/r は 121 なので柱は細長く、オイラーの式が使えます。

11.機械振動

答え: ζ = 0.1001

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

対数減衰率

δ = (1/3)·ln(20/3) = 0.6324

減衰比

ζ = δ/√(4π² + δ²) = 0.6324/√(39.48 + 0.3999) = 0.1001

答え

ζ = 0.1001
12.機械振動

答え: fn = 7.293 Hz

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

等価ばね定数

並べたばねはたわみが共通で、力が足し合わされるので、ばね定数はそのまま足します:k = k1 + k2。

keq = 30 + 12 = 42 kN/m

固有振動数

ωn = √(42000/20) = 45.83 rad/s
fn = 45.83/(2π) = 7.293 Hz

答え

fn = 7.293 Hz

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