機械設計:直前対策パック

公式集、全トピックの解法の要点、12 問の演習問題。完全な解答は巻末にあります。

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1公式と解法

歯車と歯車列

かみ合う歯車
n1·N1 = n2·N2
トルク
T2 = T1·(N2/N1)·η
電力
P = T·ω, ω = 2π·n/60
複合歯車列
全体の速比 = 各段の速比の積

軸のねじり

せん断応力
τ = T·r/J
中実軸
J = πd⁴/32
中空軸
J = π(D⁴ − d⁴)/32
ねじれ角
φ = TL/(GJ)
電力
P = T·ω = 2πnT/60

解き方

  1. 断面二次極モーメントを求めます:中実軸では J = πd⁴/32。
  2. 表面のせん断応力:τ = T·r/J。r は外半径です。
  3. ねじれ角:φ = TL/(GJ)(ラジアン)。
  4. 動力が与えられている場合は、まず P = T·ω、ω = 2πn/60 からトルクを求めます。

モールの応力円と応力の座標変換

中心
C = (σx + σy)/2
半径
R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)
主応力
σ1,2 = C ± R
主応力の方向
tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)
斜め断面
σθ = C + (σx − σy)/2·cos 2θ + τxy·sin 2θ

解き方

  1. モールの応力円の中心を計算します:C = (σx + σy)/2。
  2. 半径を計算します:R = √(((σx − σy)/2)² + τxy²)。
  3. 主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。
  4. 円上の角度は要素上の角度の 2 倍です:tan 2θp = 2τxy/(σx − σy)。

軸応力とひずみ

垂直応力
σ = F/A
ひずみ
ε = ΔL/L
フックの法則
σ = E·ε
伸び
ΔL = FL/(EA)
熱ひずみ
εT = α·ΔT

柱の座屈

オイラー座屈荷重
Pcr = π²EI/(KL)²
有効座屈長さ係数
K = 1 ピン–ピン、0.5 固定–固定、0.7 固定–ピン、2 固定–自由
座屈応力
σcr = Pcr/A
細長比
λ = KL/r, r = √(I/A)

機械振動

固有振動数
ωn = √(k/m), fn = ωn/(2π)
静たわみから
ωn = √(g/δst)
臨界減衰
cc = 2√(km) = 2mωn
減衰比
ζ = c/cc
減衰固有振動数
ωd = ωn√(1 − ζ²)
対数減衰率
δ = (1/n)·ln(x0/xn), ζ = δ/√(4π² + δ²)
並列ばね
k = k1 + k2
直列ばね
1/k = 1/k1 + 1/k2

2演習問題

1.歯車と歯車列ふつう
N1​ = ?N2​

2 本の平行軸の間隔は 135 mm である。これらをモジュール 3 mm、減速比 3.5 : 1 の平歯車対で連結しなければならない。 ピニオンの歯数 N1 はいくつ必要か。

a = 135 mmm = 3 mmi = 3.5
N1 =
2.歯車と歯車列むずかしい
A = 24B = 60C = 12D = 18

複合歯車列において、1500 rpm で回転する入力軸上の歯車 A(歯数 24)が歯車 B(歯数 60)を駆動する。歯車 C(歯数 12)は B と同じ軸に固定されており、出力軸上の歯車 D(歯数 18)を駆動する。出力回転速度 nout を求めよ。

nin = 1500 rpmA = 24B = 60C = 12D = 18
nout = rpm
3.軸のねじりふつう
T = 100 N·md = 25 mmL = 2 mφ = ?

アルミニウム製の中実軸が壁に固定され、自由端でトルク T によりねじられる。自由端のねじれ角 φ を度で求めよ。

T = 100 N·md = 25 mmL = 2 mG = 26 GPa
φ = °
4.軸のねじりむずかしい
d = 60 mmT0​ = 750 N·mACBa = 1 mb = 1.2 m

直径 60 mm のアルミニウム製の中実軸が、両端 A と B で剛な壁に固定されている。A から 1 m、B から 1.2 m の C にトルク 750 N·m が作用する。 壁 A における反力トルク TA を求めよ。

d = 60 mmT0 = 750 N·ma = 1 mb = 1.2 m
TA = N·m
5.モールの応力円と応力の座標変換ふつう
σx​ = 60σy​ = 50τxy​ = −40MPa

ある点で σₓ = 60 MPa、σᵧ = 50 MPa、τₓᵧ = −40 MPa である(引張を正とする)。せん断応力が最大の正の値 +R をとる面について、x 軸からその面の法線までの角度 θs を −90° から 90° の範囲で求めよ(せん断応力は τₓᵧ と同じ向きを正とする)。

σx = 60 MPaσy = 50 MPaτxy = −40 MPa
θs = °
6.モールの応力円と応力の座標変換むずかしい
σx​ = −10σy​ = 40τxy​ = 20MPa

荷重を受ける部品内のある点で、σₓ = −10 MPa、σᵧ = 40 MPa、τₓᵧ = 20 MPa である(引張を正とする)。 法線が x 軸から時計回りに 30° 回転した面上の垂直応力 σθ を求めよ。

σx = −10 MPaσy = 40 MPaτxy = 20 MPaθ = -30°
σθ = MPa
7.軸応力とひずみふつう
Ø 20 mm銅3 mP = 110 kN

銅製の棒の軸ひずみ ε をマイクロひずみ (µε = 10⁻⁶) で求めよ。

P = 110 kNd = 20 mmL = 3 mE = 117 GPa
ε = µε
8.軸応力とひずみむずかしい
Ø 35 mm銅2 mØ 16 mm黄銅2 mP = 75 kN

段付き棒は壁に固定され、自由端に荷重を受ける。棒の最大垂直応力 σmax を求めよ。

P = 75 kN区間 1:Ø35 mm、2 m、銅(E = 117 GPa)区間 2:Ø16 mm、2 m、黄銅(E = 100 GPa)
σmax = MPa
9.柱の座屈ふつう
PL = 1.5 md = 20 mm断面

アルミニウム製の長さ L の柱が両端ピンである。オイラーの式を用いて座屈荷重 Pcr を求めよ。

L = 1.5 mE = 70 GPa (アルミニウム)d = 20 mm
Pcr = kN
10.柱の座屈むずかしい
PL = 5 md = 50 mm断面

鋼製の長さ L の柱が下端固定・上端自由である。細長比と、オイラーの式による座屈応力 σcr を求めよ。

L = 5 mE = 200 GPa (鋼)d = 50 mm
σcr = MPa
11.機械振動ふつう
k = 40 kN/mc = 1900 N·s/mm = 250 kg

250 kg の質量が、ばね定数 40 kN/m のばねと、減衰係数 1900 N·s/m の粘性ダンパで支えられている。減衰比 ζ を求めよ。

m = 250 kgk = 40 kN/mc = 1900 N·s/m
ζ =
12.機械振動むずかしい
k1​ = 100k2​ = 20m = 10 kg

10 kg の質量が、縦につないだ(直列の)2 本のばねにつり下げられている:上のばねは k₁ = 100 kN/m、下のばねは k₂ = 20 kN/m である。 ばね系の等価ばね定数 keq を kN/m で求めよ。

m = 10 kgk1 = 100 kN/mk2 = 20 kN/m
keq = kN/m

3溶液

1.歯車と歯車列

答え: N1 = 20

Gear geometry: the module m sets the tooth size. A gear with N teeth has a pitch diameter d = m·N, two meshing gears have the same module, and their centre distance is a = (d₁ + d₂)/2 = m·(N₁ + N₂)/2. The pitch-line speed is v = π·d·n/60, and the tangential tooth force follows from the torque: Ft = 2T/d.

歯数の合計

N1 + N2 = 2a/m = 2·135/3 = 90

比で分ける

N1 = 90/(1 + 3.5) = 20

答え

N1 = 20
2.歯車と歯車列

答え: nout = 400 rpm

歯車列:かみ合う歯車は歯の部分で同じ速さで動くので、n₁·N₁ = n₂·N₂ となり、歯数の少ない歯車ほど速く回ります。同じ軸に取り付けた歯車は同じ回転速度で回ります。動力は(損失を除いて)そのまま伝わるので、回転速度が下がるとトルクは上がります:T₂ = T₁·(N₂/N₁)·η。また P = T·ω、ただし ω = 2π·n/60。

第 1 段

nB = 1500·24/60 = 600 rpm = nC

第 2 段

nout = 600·12/18 = 400 rpm

答え

nout = 400 rpm

全体の速比 = 3.75 : 1

3.軸のねじり

答え: φ = 11.49 °

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。

断面二次極モーメント

J = π·25⁴/32 = 38350 mm⁴

ねじれ角

φ = TL/(GJ) = 100·1000·2000/(26000·38350) = 0.2006 rad
φ = 0.2006·180/π = 11.49°

答え

φ = 11.49°
4.軸のねじり

答え: TA = 409.1 N·m

丸軸のねじり:せん断応力は中心で 0、表面で τmax = T·r/J まで直線的に増えます。中実軸は J = πd⁴/32、中空軸は J = π(do⁴ − di⁴)/32。ねじれ角は φ = TL/(GJ)(ラジアン)。動力とトルクは P = T·ω で結ばれます。 両端が固定されていると、静力学だけでは TA + TB = T₀ しか得られません。2 つ目の式は適合条件(荷重を受ける断面で両方の部分のねじれ角が等しい)です。

つり合いと適合条件

TA + TB = 750
TA·a = TB·b
TA = 750·1.2/2.2 = 409.1 N·m
TB = 750·1/2.2 = 340.9 N·m

答え

TA = 409.1 N·m
5.モールの応力円と応力の座標変換

答え: θs = −86.44 °

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。

στxyCτmax​

円上の角度

モールの応力円上では頂点(+R)は主応力点 σ₁ から 90° 離れており、要素上では 45° です。

cos 2θs = −40/40.31 = −0.9923, sin 2θs = −5/40.31 = −0.124
2θs = atan2(−5, −40) = −172.9°

要素上の角度

θs = −86.44°
確認: θs − θp = −86.44 − (−41.44) = −45°

答え

θs = −86.44°

反時計回りの角度を正とします。

6.モールの応力円と応力の座標変換

答え: σθ = −14.82 MPa

平面応力の座標変換:θ だけ回転した面では σ = (σₓ + σᵧ)/2 + (σₓ − σᵧ)/2·cos 2θ + τₓᵧ·sin 2θ。モールの応力円はすべての面を一度に表します:中心は C = (σₓ + σᵧ)/2、半径は R = √(((σₓ − σᵧ)/2)² + τₓᵧ²)。主応力は C ± R、面内の最大せん断応力は R です。

変換式

σθ = 15 + −25·0.5 + 20·−0.866 = −14.82 MPa

答え

σθ = −14.82 MPa
7.軸応力とひずみ

答え: ε = 2993 µε

フックの法則:弾性範囲では σ = E·ε。σ = P/A と ε = δ/L を組み合わせると δ = PL/(AE)。

応力

A = π·20²/4 = 314.2 mm²
σ = P/A = 110·1000/314.2 = 350.1 MPa

ひずみ(フックの法則)

E for 銅 = 117 GPa = 117000 MPa.

ε = σ/E = 350.1/117000 = 0.002993 = 2993 µε

答え

ε = 2993 µε
8.軸応力とひずみ

答え: σmax = 373 MPa

軸力部材:各等断面区間は δ = PL/(AE) に従います。直列の部材では伸びが足し合わされます。

両区間で同じ力

自由端が P を受けるので、棒のどの断面も同じ軸力 P を受けます。変わるのは断面積と材料だけです。

A1 = π·35²/4 = 962.1 mm², A2 = π·16²/4 = 201.1 mm²
σ1 = 77.95 MPa
σ2 = 373 MPa

最大応力

細い区間は断面積が小さいので、応力が大きくなります。

σmax = 373 MPa

答え

σmax = 373 MPa
9.柱の座屈

答え: Pcr = 2.412 kN

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

最小の断面二次モーメント

円形断面はどの軸まわりでも I が同じです。

I = πd⁴/64 = π·20⁴/64 = 7854 mm⁴

有効座屈長さ

KL = 1·1500 = 1500 mm

座屈荷重

Pcr = π²EI/(KL)² = π²·70000·7854/1500² = 2412 N = 2.412 kN

答え

Pcr = 2.412 kN
10.柱の座屈

答え: σcr = 3.084 MPa

オイラー座屈:細長い柱は Pcr = π²EI/(KL)² で不安定になります。KL は有効座屈長さで、K = 1(ピン–ピン)、2(固定–自由)、0.7(固定–ピン)、0.5(固定–固定)です。柱は I が最小の軸まわりに座屈します。この式は、座屈応力が降伏応力より小さい細長い柱に適用できます。

最小の断面二次モーメント

円形断面はどの軸まわりでも I が同じです。

I = πd⁴/64 = π·50⁴/64 = 306796 mm⁴

断面二次半径と細長比

A = 1963 mm²
r = √(I/A) = √(306796/1963) = 12.5 mm
KL = 2·5000 = 10000 mm
KL/r = 10000/12.5 = 800

座屈応力

σcr = π²E/(KL/r)² = π²·200000/800² = 3.084 MPa

答え

σcr = 3.084 MPa
11.機械振動

答え: ζ = 0.3004

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

臨界減衰

cc = 2·√(k·m) = 2·√(40000·250) = 6325 N·s/m

減衰比

ζ = c/cc = 1900/6325 = 0.3004

答え

ζ = 0.3004

ζ < 1 なので、この系は不足減衰で、振動しながら減衰します。

12.機械振動

答え: keq = 16.67 kN/m

質量–ばね系の自由振動:減衰のない固有角振動数は ωn = √(k/m)(rad/s)、固有振動数は fn = ωn/(2π)(Hz)です。粘性ダンパ c による減衰比は ζ = c/cc で、臨界減衰係数は cc = 2·√(k·m) = 2·m·ωn です。不足減衰系(ζ < 1)は ωd = ωn·√(1 − ζ²) で振動します。並列ばねは k = k₁ + k₂ と足し合わせ、直列ばねは逆数で 1/k = 1/k₁ + 1/k₂ と足し合わせます。

等価ばね定数

直列のばねは同じ力を受け、たわみが足し合わされるので、逆数で合成します:1/k = 1/k1 + 1/k2。

1/keq = 1/100 + 1/20 → keq = 100·20/(100 + 20) = 16.67 kN/m

答え

keq = 16.67 kN/m

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